[发明专利]一种蒸汽发生器传热管涡流检查探头自动标定装置及其安装方法

说明书

本发明属于在役核电站检查技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器传热管涡流检查探头自动标定装置及其安装方法，包括：自动标定装置主体、固定锁紧块、锁紧螺钉和标定管，所述自动标定装置主体的一端开有半圆形凹槽A，所述固定锁紧块通过锁紧螺钉设置在半圆凹槽A上；所述自动标定装置主体的另一端沿装置主体宽度方向开有圆柱形通孔，所述标定管穿入圆柱形通孔内。本发明解决了核电站蒸汽发生器传热管涡流检查期间必须由人工手动标定的技术问题。

技术领域

本发明属于在役核电站检查技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器传热管涡流检查探头自动标定装置及其安装方法。

背景技术

核电机组停堆期间需要对蒸汽发生器传热管进行自动涡流检查，期间涡流探头必须定期进行二次标定。采用人工手动的标定方式不但速度慢、增加人工操作的工作量，而且由于工作环境存在核辐射，也增加了人员受照剂量和固定放射性废物排放量。

因此亟需开发一种蒸汽发生器传热管涡流检查探头自动标定装置，实现自动标定，避免工作人员进入辐射环境进行手动操作，减少工作量和手动标定操作耗费的时间，提高检查效率。

发明内容

本发明目的是针对上述现有技术的不足设计一种蒸汽发生器传热管涡流检查探头自动标定装置及其安装方法，解决了核电站蒸汽发生器传热管涡流检查期间必须由人工手动标定的技术问题。

本发明的技术方案是：

一种蒸汽发生器传热管涡流检查探头自动标定装置，包括：自动标定装置主体、固定锁紧块、锁紧螺钉和标定管，所述自动标定装置主体的一端开有半圆形凹槽A，所述固定锁紧块通过锁紧螺钉设置在半圆凹槽A上；所述自动标定装置主体的另一端沿装置主体宽度方向开有圆柱形通孔，所述标定管穿入圆柱形通孔内。

如上所述自动标定装置主体为直角板型结构，所述半圆形凹槽A表面对称设置有两个螺纹孔，用于旋入锁紧螺钉。

如上所述圆柱形通孔孔径与标定管外经相匹配；所述圆柱形通孔轴向一侧开槽形成开放型通孔；自动标定装置主体端部预留延伸段，用于安装标定管时在延伸段上施加压力使圆柱形通孔扩大。

如上所述固定锁紧块的一侧设有半圆形凹槽B，半圆形凹槽B内径尺寸与半圆凹槽A内径尺寸一致；所述半圆形凹槽B表面对称设置有两个通孔，所述通孔位置与半圆形凹槽A上螺纹孔位置匹配；锁紧螺钉穿过固定锁紧块上的通孔旋入半圆形凹槽A上螺纹孔中。

如上所述自动标定装置主体为树脂材质。

一种蒸汽发生器传热管涡流检查探头自动标定装置的安装方法，包括以下几个步骤：

步骤一：将标定管穿入自动标定装置主体上预制的圆柱形通孔内；拧下两个锁紧螺钉，使固定锁紧块与自动标定装置主体分离。

步骤二：将自动标定装置通过固定锁紧块和自动标定装置主体上的半圆形凹槽A卡合在涡流检查设备支撑座立柱上，拧入锁紧螺钉；所述半圆形凹槽B内径、半圆形凹槽A内径与涡流检查设备支撑座立柱外径尺寸相匹配。

步骤三：调节整个自动标定装置在涡流检查设备支撑座立柱上的高度，使标定管的高度满足使用需求.

步骤四：以涡流检查设备支撑座立柱为轴转动自动标定装置，使标定管的轴线方向与涡流检查设备支撑座圆盘的切线相垂直，保证标定管轴向中心线的延长线通过涡流检查设备支撑座圆盘的中心点。

步骤五：调整标定管在圆柱形通孔中伸出的长度，使其位于涡流检查设备支撑座圆盘内圆一侧的端部处于便于送入涡流检查探头的位置，完成安装。