[发明专利]应用于玻璃表面的渐变雾化效果的加工工艺方法及系统

说明书

本发明公开了一种应用于玻璃表面的渐变雾化效果的加工工艺方法，首先将待处理玻璃放置于蒸镀机的伞架中以使其一端与伞架一端的加热丝连接，另一端与伞架的另一端连接；然后控制蒸镀机工作以使位于蒸发源中的待蒸镀物质结晶于待处理玻璃的表面，其中，蒸发源位于蒸镀机中。由于蒸镀机工作时，加热丝的热量会从待处理玻璃的一端传导至另一端，靠近加热丝一端的温度高于远离加热丝一端的温度，两端形成温度差。蒸发至玻璃表面的待蒸镀物质因其两端的温度不同结晶的大小和数量不同；看起来就有一种渐变雾化的效果。该方法不会对玻璃的表面造成破坏而且表面较平整。另外，本发明还公开了一种应用于玻璃表面的渐变雾化效果的加工工艺系统，效果如上。

技术领域

本发明涉及渐变雾化效果制作领域，特别涉及一种应用于玻璃表面的渐变雾化效果的加工工艺方法及系统。

背景技术

目前，要想使玻璃的表面产生渐变雾化的效果，通常是将玻璃的表面蚀刻成一个个凹凸粒子，通过粒子的大小和分布来制作渐变的雾化效果。但这种方式却改变了玻璃表面形貌，使玻璃表面变得不平整，影响手感。

由此可见，如何克服传统的制作玻璃渐变雾化效果时，会对玻璃的表面造成破坏，进而导致玻璃表面不平整的问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本申请实施例提供了一种应用于玻璃表面的渐变雾化效果的加工工艺方法及系统，以解决传统的制作玻璃渐变雾化效果时，会对玻璃的表面造成破坏，进而导致玻璃表面不平整的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种应用于玻璃表面的渐变雾化效果的加工工艺方法，包括：

将待处理玻璃放置于蒸镀机的伞架中以使所述待处理玻璃的一端与所述伞架一端的加热丝连接，另一端与所述伞架的另一端连接；

控制所述蒸镀机工作以使位于蒸发源中的待蒸镀物质结晶于所述待处理玻璃的表面，其中，所述蒸发源位于所述蒸镀机中。

优选地，在所述将待处理玻璃放置于蒸镀机的伞架之前，还包括：

检测所述待处理玻璃的清洁度是否达到阈值；

如果是，则进入所述将待处理玻璃放置于蒸镀机的伞架中以使所述待处理玻璃的一端与所述伞架一端的加热丝连接，另一端与所述伞架的另一端连接的步骤；

如果否，则对所述待处理玻璃进行清洗以使所述清洁度达到所述阈值。

优选地，在所述控制所述蒸镀机工作之后，还包括：

判断所述加热丝的温度是否大于阈值；

如果是，则判断所述加热丝以所述温度运行的时间是否超过设定时间；

如果是，则控制所述蒸镀机停止加热；如果否，则控制所述蒸镀机继续以所述温度加热。

优选地，在所述将待处理玻璃放置于蒸镀机的伞架之前，还包括：

在所述加热丝与所述伞架接触的位置放置绝缘材料以隔离所述加热丝和所述伞架。

优选地，所述绝缘材料具体为陶瓷或玻璃。

优选地，所述控制所述蒸镀机工作具体为：

通过操作开关控制所述蒸镀机工作。

优选地，所述待蒸镀物质具体为二氟化镁。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种与应用于玻璃表面的渐变雾化效果的加工工艺方法对应的加工工艺系统，包括：

控制器、元件放置设备和蒸镀机，所述控制器分别与所述蒸镀机和所述元件放置设备连接；