[发明专利]便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架及其使用方法

说明书

本发明公开了一种便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，包括底座、顶梁、前托梁和后托梁，前托梁和后托梁之间通过连接板相连接；前托梁和后托梁分别通过滑动连接结构与顶梁滑动连接；顶梁后端部向下连接有挡矸千斤顶，挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出并连接有插板，顶梁后端向下连接有围护板，本发明还公开了上述液压支架的使用方法，采煤时，前部运输机连接在工作面地面上，多个便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架左右并排设置共同在工作面处护顶；采煤机向前采煤一个步距之后，进行移架作业；第一是临时护顶；第二是移动前部运输机；第三是移架；本发明便于控制放煤量，便于移架，能够随采煤机的工作进度及时进行护顶，能够在工作面处现场组装。

技术领域

本发明涉及煤矿作业技术领域，尤其涉及一种悬移放顶煤液压支架及其使用方法。

背景技术

近几年，我国条件好的工作面，资金雄厚的矿区基本上都进行了综采，但是还有很大一部分中小型煤矿因资金困难或矿井条件限制等原因不能进综采。

采煤时，采煤机在液压支架的支护下进行作业，采煤机设置在运输机上，采掘出来的煤由运输机（通常为刮板输送机）运走。每采掘一个步距（通常为630毫米），需要进行一次移架操作，使液压支架、运输机和采煤机前移，每次移动一个步距，向前推进工作面。现有的放顶煤液压支架具有如下不足：

1、移架时需要整体移架，需要人工定位四个液压立柱（每个液压支架具有四个液压立柱）。移架操作需要2－4人共同操作，耗费人工较多。

2、现有悬移支架的顶梁较重，重心较高，承受偏载能力差，支架不太稳定，底板较软时支架的液压立柱容易插底（插入工作面地面的煤层）。

同时，现有的非悬移式液压支架具有底座、掩护梁和连杆等机构，重量大，成本高，不便于移动。

3、工作面的运输机通常采用刮板输送机，推移运输机时，现有的悬移支架需要采用推溜器单独推溜。

4、现有的液压支架不能控制放煤量，放煤后不能阻挡矸石窜入工作面。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架，便于移架，能够随采煤机的工作进度及时进行护顶。

为实现上述目的，本发明的便于控制放煤量的悬移放顶煤液压支架包括底座、顶梁、前托梁和后托梁，前托梁和后托梁之间通过连接板相连接；

底座四角部位分别向上连接有液压立柱，液压立柱的伸出杆向上与顶梁相铰接；

前托梁和后托梁分别通过滑动连接结构与顶梁滑动连接；

顶梁内部设有空腔，空腔前端设有供伸缩梁进出的开口；空腔前部设有护顶千斤顶，护顶千斤顶的伸出杆向前连接有伸缩梁，伸缩梁与空腔侧壁滑动配合；护顶千斤顶的伸出杆向前伸至其极限伸出位置时，伸缩梁伸出顶梁的长度为一个步距；

所述顶梁后端部向后伸出位于后部的液压立柱并向下连接有挡矸千斤顶，挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出并连接有插板，顶梁后端向下连接有围护板，围护板由顶梁处向下延伸80±10厘米，围护板将挡矸千斤顶的缸体以及插板围护在内；挡矸千斤顶的伸出杆向下伸出至其极限位置时，插板底端与底座相接；插板的宽度与底座相匹配；

所述顶梁前端位于底座前端的前方，工作时顶梁前端部下方的工作面地面上设有前部运输机，前部运输机上设有采煤机，底座上设有后部运输机；前部运输机和后部运输机均沿左右方向延伸；

后托梁与顶梁之间设有移顶千斤顶，移顶千斤顶的缸体或伸出杆与后托梁相铰接，移顶千斤顶的伸出杆或缸体与顶梁相铰接。

所述滑动连接结构包括设置在顶梁下部的滑动腔、连接在前托梁上的前销轴、连接在后托梁上的后销轴，连接在前销轴上的前吊盘以及连接在后销轴上的后吊盘；