[发明专利]管材轨迹切割机及其中心定位机构

说明书

本发明涉及一种管材轨迹切割机及其中心定位机构，其中，中心定位机构包括：机架，所述机架上设有用于供待加工管材穿过的加工口；承载于所述机架、用于夹紧所述待加工管材的夹持组件；滑动式装配于所述机架的安装板，切割头承载于所述安装板并位于所述机架与所述夹持组件相对的一侧；以及，承载于所述切割头的对中机构，所述对中机构包括两组相对于所述切割头的中心轴线对称设置的伸缩组件，两组所述伸缩组件可同步伸出或回缩以夹紧所述待加工管材、并驱使所述安装板滑移以使所述切割头的中心轴线靠近所述待加工管材的中心。本发明的中心定位机构对中过程简单，对中精度及加工精度高，且结构简单、生产制造较为容易、成本较低。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，更具体地说，它涉及一种管材轨迹切割机及其中心定位机构。

背景技术

在管材加工的过程中，需要在管壁上切割出各种形状的槽口，以方便后续的焊接与装配。由于槽口的形状结构复杂，若通过冲压设备进行生产，需要制作较为复杂的模具，生产效率较低，无法满足目前工业化高效率、批量化生产的需求，因此已逐步转为由数控激光切割机进行生产。

数控切割机通常包括：切割头、用于驱动切割头垂直升降的第一驱动机构、管材夹持旋转机构、管材支撑机构、以及管材进给机构，加工时，由管材夹持旋转机构夹持待加工管材，并由管材支撑机构对待加工管材进行支撑，管材进给机构驱动管材夹持旋转机构进行进给运动，使管材逐渐向前推进进行加工。

为了提高切割精度，需要将切割头对准管材的中心轴线，目前调整切割头的方式一般有两种：

方式一：通过可移动的激光传感器向管材发射检测光线，当检测光线由管材表面移动至管材外或者有管材外移动至管材表面时，其反馈信号会发生变化，从而确定管材两个侧面的位置，经过计算后即可得到管材中心的位置，以此调整切割头的位置；但由于管材的边缘通常会设置圆角，在圆角处检测光线的检测距离也会发生变化，从而产生检测误差，管材的中心位置定位不准，影响加工精度；

方式二：通过可移动的接触式开关接触管材的两侧边，当接触式开关移动至与管材侧边相贴合时，接触式开关闭合而产生一检测信号，根据接触式开关接触管材两个侧边分别产生的两个检测信号进行计算，即可得到管材中心的位置，以此调整切割头的位置；但由于接触式开关多为机械式的，由于其固有的机械结构，在检测时也会产生误差，使管材的中心位置定位不准，影响加工精度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的第一个目的在于提供一种管材轨迹切割机的中心定位机构，具有提高定位精度的优点。

本发明实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管材轨迹切割机的中心定位机构，包括：

机架，所述机架上设有用于供待加工管材穿过的加工口；

承载于所述机架、用于夹紧所述待加工管材的夹持组件；

滑动式装配于所述机架的安装板，切割头承载于所述安装板并位于所述机架与所述夹持组件相对的一侧；以及，

承载于所述切割头的对中机构，所述对中机构包括两组相对于所述切割头的中心轴线对称设置的伸缩组件，两组所述伸缩组件可同步伸出或回缩以夹紧所述待加工管材、并驱使所述安装板滑移以使所述切割头的中心轴线靠近所述待加工管材的中心。