[发明专利]一种生产金刚线用上砂生产线在审
申请号: | 201810688522.3 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108531968A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 邱小永 | 申请(专利权)人: | 浙江贝盛新材料科技有限公司 |
主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00;C25D7/06;C25D17/00;C25D21/18 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313009 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转动环 子槽 驱动齿轮 液下泵 母槽 固定环 金刚线 驱动杆 底端 上砂 进液管连接 底部连接 搅拌桨叶 均匀环状 啮合连接 驱动电机 生产效率 维护方便 箱体内部 一端连接 轴向分布 转动连接 金刚石 回液管 进线轮 进液管 内连接 收线轮 基线 金属 生产 | ||
本发明公开了一种生产金刚线用上砂生产线,它包括箱体,箱体内部的底端设置有母槽;母槽上方设置有子槽,箱体的两侧分别设有进线轮和收线轮;子槽一侧的顶部连接有进液管,子槽另一侧的底部连接有回液管;子槽上连接有多个轴向分布的固定环,每个固定环内均转动连接有转动环,转动环内侧连接有多个均匀环状分布的搅拌桨叶;每个转动环的顶部均设置有驱动齿轮,驱动齿轮和转动环啮合连接;每个驱动齿轮的中部均连接有驱动杆,驱动杆的一端连接有驱动电机;所述箱体内连接有液下泵,液下泵的底端设置在母槽内,液下泵的顶部与进液管连接。本发明不仅能够提高生产效率,还具有金属基线上金刚石分布均匀、使用成本较低和维护方便的优点。
技术领域
本发明涉及一种上砂生产线,特别是一种生产金刚线用上砂生产线。
背景技术
金刚石切割线的上砂生产线都是通过电沉积镍的方法将金刚石微粉初步固结到金属基线上的过程,现有上砂生产线可分为垂直上砂生产线和水平上砂生产线,垂直上砂生产线使用镀液较少,金刚石在金属基线的圆周上分布较均匀,但由于设备结构限制,生产效率较低;水平上砂生产线能允许金属基线反复通过上砂槽,多次上砂,生产效率较高,但由于镀液中金刚石受到重力作用会产生沉降,使得金属基线顶面固结的金刚石数量多于金属基线底边固结的金刚石数量,金刚石分布不均,影响金刚石切割线的切割质量和使用寿命;且水平上砂生产线中上砂槽内的镀液需要不断更换,使用成本较高。因此,现有的上砂生产线存在着生产效率较低、金属基线上金刚石分布不均匀和使用成本较高的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种生产金刚线用上砂生产线。本发明不仅能够提高生产效率,还具有金属基线上金刚石分布均匀和使用成本较低的优点。
本发明的技术方案:一种生产金刚线用上砂生产线,包括箱体,箱体内部的底端设置有母槽;母槽上方设置有水平设置的子槽,箱体上对应子槽位置处的两侧分别设有进线轮和收线轮;子槽一侧的底部连接有进液管,子槽另一侧的顶部连接有回液管;子槽上连接有多个轴向分布的固定环,每个固定环内均转动连接有转动环,转动环内侧连接有多个均匀环状分布的搅拌桨叶;每个转动环的顶部均设置有驱动齿轮,驱动齿轮和转动环啮合连接;每个驱动齿轮的中部均连接有驱动杆,驱动杆的一端连接有驱动电机;所述箱体内连接有液下泵,液下泵的底端设置在母槽内,液下泵的顶部与进液管连接。
前述的一种生产金刚线用上砂生产线中,所述固定环和转动环之间设置有密封圈。
前述的一种生产金刚线用上砂生产线中,所述密封圈外环上设有弧形朝向转动环的包边。
前述的一种生产金刚线用上砂生产线中,所述密封圈与转动环接触的位置处设有润滑脂层。
前述的一种生产金刚线用上砂生产线中,所述母槽内设置有搅拌器。
前述的一种生产金刚线用上砂生产线中,所述母槽底端连接有排液管,排液管上设有开关阀。
前述的一种生产金刚线用上砂生产线中,所述回液管的出口设置在母槽的上方。
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