[发明专利]基于工业废弃物的混凝土膨胀剂及其制备方法有效
申请号: | 201810688207.0 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN108793798B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 田应兵;颜义 | 申请(专利权)人: | 贵阳绿洲苑新材料有限公司 |
主分类号: | C04B20/04 | 分类号: | C04B20/04;C04B24/18 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 闻盼盼 |
地址: | 550000 贵州省贵阳市观*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 工业 废弃物 混凝土 膨胀 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将赤泥依次进行预处理、硫酸处理、煅烧和粉磨,得到基于工业废弃物的混凝土膨胀剂;
所述预处理包括如下步骤:将赤泥用1~10倍质量的水浸泡10~15h,分离后干燥,得到预处理后的赤泥;
所述硫酸浓度为70~100%;
所述煅烧温度为500~800℃。
2.按照权利要求1所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述浸泡时间为10~13h。
3.按照权利要求2所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述浸泡时间为11~13h。
4.按照权利要求1-3任一项所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述硫酸处理包括如下步骤:将预处理后的赤泥与硫酸混合,使两者发生复分解反应,分离得到硫酸处理后的赤泥和废酸。
5.按照权利要求4所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述预处理后的硫酸与赤泥的混合质量比为(80~120):(1~5)。
6.按照权利要求5所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述预处理后的硫酸与赤泥的混合质量比为(90~110):(1~5)。
7.按照权利要求6所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述预处理后的硫酸与赤泥的混合质量比为100:(1~5)。
8.按照权利要求4所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述复分解反应的反应时间为5~8h。
9.按照权利要求8所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述复分解反应的反应时间为6~7.5h。
10.按照权利要求9所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述复分解反应的反应时间为6.5~7.5h。
11.按照权利要求4所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述硫酸浓度为80~100%。
12.按照权利要求11所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述硫酸浓度为90~100%。
13.按照权利要求12所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述硫酸浓度为98%。
14.按照权利要求1-3任一项所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述煅烧温度为550~750℃。
15.按照权利要求14所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,所述煅烧温度为600~700℃。
16.按照权利要求1-3任一项所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,将煅烧产物粉磨,磨至比表面积为250~450 m2/kg。
17.按照权利要求16所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,磨至比表面积为300~450 m2/kg。
18.按照权利要求17所述的基于工业废弃物的混凝土膨胀剂的制备方法,其特征在于,磨至比表面积为350~450 m2/kg。
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