[发明专利]一种油茶籽冷榨制油工艺

说明书

本发明公开了一种油茶籽冷榨制油工艺，包括以下制作步骤，1)对油茶籽进行清理杂质；2)将筛分过后的油菜籽送入密封罐中；3)轧胚：用辊筒轧胚机将浸渍处理后的油茶籽轧成薄片；4)烘干：轧胚之后的油茶籽薄片热风干燥，烘干温度为30℃～40℃，使油茶籽薄片水分降至2％～4％；5)压榨：将干燥后的原料送入双螺旋榨油机压榨取油，进料油茶籽薄片温度为5℃～35℃，出油温度为45℃～55℃，然后进行银制筛网进行初次过滤；6)油渣分离；7)对油进行过滤提纯。本发明专利采用冷榨法制油整个过程在低温下进行，获得冷榨油无需像常规油脂进一步精炼，加工过程未加入任何化学助剂，更加绿色环保，整体加工方法加单，适宜批量生产。

技术领域

本发明涉及一种冷榨制油工艺，尤其是一种油茶籽冷榨制油工艺，属于农产品加工技术领域。

背景技术

山茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90％以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高，适合高血压病患者食用，而且还具有减肥、降血脂，防止血管硬化等保健作用可以榨油,山茶油的保健功能保健、健康食用油山茶油的药用价值山茶油的营养价值。另山茶籽具有清洁、去除油腻的功效，所以已经有山茶籽洗洁粉、洗发水等产品在广泛运用，因为属于非化学产品，效果好，无副作用而受到消费者青睐。

随着食品工业的快速发展，对营养价值高的茶油需求也越来越来高，目前市面上的榨油方法较多，包括热榨发、化学提取法等多种方法，然而传统的加工方法，不仅加入了较多的添加剂，不够绿色，并且在选取后的油茶籽油进行冷榨时，会产生大量的碎渣，影响了出油率和纯度，造成油茶籽的榨油出油率低，油茶籽油内的悬浮物/沉淀物多、油的品相差，不利于提高市场的竞争力。

发明内容

本发明为解决上述问题，采用以下技术方案实现：

一种油茶籽冷榨制油工艺，包括以下制作步骤，

1)对油茶籽进行清理杂质，并筛选颗粒饱满且无虫眼的油茶籽；

2)浸渍：将步骤1)制得的油菜籽进行真空消毒后装入密封罐内，然后向密封罐内加入混合溶液，使油菜籽在装有混合溶液的密封罐内浸渍1.0～3.5h，取出油茶籽，沥干水分后烘干，并使烘干后的油茶籽的含水率低于45％，待用；

3)轧胚：用辊筒轧胚机将步骤2)烘干后的油茶籽轧成碎粒；

4)烘干：对轧胚之后的油茶籽进行低温干燥，干燥温度为35℃～50℃，使油茶籽碎粒的水分降至2％～4％；

5)压榨：将步骤4)干燥后的原料送入双螺旋榨油机压榨取油，入榨温度为11℃～30℃，出榨温度为45℃～55℃，然后采用银制筛网进行初过滤；

6)油渣分离：初过滤后的毛油经油刮板流入储油箱进行初步油渣分离，分离出的油再由压泵打入叶片过滤机进行二次过滤，过滤后再进行精制；

7)对步骤6)二次过滤后得到的油体进行过滤提纯，在油温为60～65℃，真空度为90～100kPa的条件下，通过过滤棒快速搅拌油体，然后将油体通过分离筛后，即得到油茶籽油成品。

上述方案中，作为优选实施方式，在步骤1)中的清理杂质过程，选用孔径为4.2mm×15mm的筛网，筛面的直径控制在2.4～4.6cm。

进一步优选地，步骤5)中，所述银制筛网的制作方法可以为：先利用辊轴压制出片状银箔，同时通过等离子工艺控制银箔的整体厚度在8～25mm之间；然后利用电磁溅射的方式将银箔表面喷镀一层活性炭；最后在整个片状银箔上均匀打孔，制得孔径为0.4～1.0mm，筛孔数目为1200～1350的银制筛网即得。