[发明专利]一种纺丝设备用多方位供料装置

说明书

本发明公开了一种纺丝设备用多方位供料装置，涉及纺丝设备技术领域，包括基座，基座的顶端中部固定连接有支撑柱，支撑柱的周向固定连接有支撑板，支撑板的底端与基座固定连接，基座的上端设有分流块，分流块的内部开设有通孔，分流块的外侧固定连接有连接头，连接头与通孔相对应，支撑柱的顶端固定连接有供料装置，供料装置的上端开设有供料仓，供料仓的底端固定连接分流管的一端，分流管的另一端贯穿供料装置并位于通孔内。该纺丝设备用多方位供料装置，通过设置支撑柱和支撑板，能够对分流块起到固定作用，通过设置分流块和通孔，起到引流的目的，能够将原料分散为四个方向，通过压板和弹簧，方便安装分流块。

技术领域

本发明涉及纺丝设备技术领域，具体为一种纺丝设备用多方位供料装置。

背景技术

由纤维素原料提取出纯净的甲纤维素，称为浆粕。用烧碱、二硫化碳处理，得到橙黄色的纤维素黄原酸钠，再溶解在稀氢氧化钠溶液中，成为粘稠的纺丝原液，称为粘胶。纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程。随着纺丝水平的提升，极大程度的提高生产效率和产品质量，作为整过组装系统的重要部位，供料装置，目前主要是采用单向供料，占用空间大，供料效率低，严重制约了整过系统的生产效率，远远不能满足生产要求，给生产和用户带来了诸多不便。

在中国发明专利申请公开说明书CN 205058533 U中公开的一种纺丝原料混合下料装置，该纺丝设备，虽然能实现混合下料，但是，该纺丝设备在供料时无法达到多方位的供料需求，而且该纺丝设备拆装麻烦，不利于推广使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺丝设备用多方位供料装置，解决了现有的纺丝设备供料效果单一和不便拆装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺丝设备用多方位供料装置，包括基座，所述基座的顶端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的周向固定连接有支撑板，所述支撑板的底端与基座固定连接，所述基座的上端设有分流块，所述分流块的内部开设有通孔，所述分流块的外侧固定连接有连接头，所述连接头与通孔相对应，所述支撑柱的顶端固定连接有供料装置，所述供料装置的上端开设有供料仓，所述供料仓的底端固定连接分流管的一端，所述分流管的另一端贯穿供料装置并位于通孔内；

所述基座与分流块的连接处开设有凹槽，所述凹槽内设有压板，所述压板的底端中部通过弹簧与基座连接，所述弹簧的一端与基座固定连接，所述弹簧的另一端与压板固定连接，所述供料装置的内部开设有装置凹槽，所述装置凹槽内设有止流板，所述止流板的一端固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端贯穿供料装置并固定连接有把手，所述连杆的中部通过转轴与供料装置活动连接。

可选的，所述支撑板有四个，四个支撑板呈环形阵列分布，每两个支撑板之间均设有分流块，所述分流块与支撑板贴合连接。

可选的，所述分流块有四个，所述分流块为扇形，所述通孔为L型，所述分流管有四个。

可选的，所述分流块的顶端开设有对接凹槽，所述对接凹槽位于通孔的外侧，所述分流管的底端周向固定连接有对接凸块，所述对接凸块与对接凹槽贴合连接。

可选的，所述凹槽有四个，所述凹槽与分流块相对应，所述分流块与压板贴合连接。

可选的，所述分流块的两侧均开设有滑槽，所述支撑板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽贴合连接。

可选的，所述分流管的周向开设有开口，所述开口为环形。

可选的，所述止流板为圆柱形，所述止流板的上下两端与供料装置贴合连接。