[发明专利]一种渔网高效染色工艺

说明书

本发明公开了一种渔网高效染色工艺，工艺简单，操作方便，并且染色均匀，上色高效，染色牢度高；通过将渔网梳理成捆，然后经过梯度升温超声，冷水超声操作，初步软化渔网内部纤维，增强渔网韧性，为后续均匀染色做好准备；用染色助剂对渔网进行处理并微波辐照，使得渔网在高强度微波场中纤维内部的水分迅速发热而汽化，增加纤维通气率，从而形成新的流体通道，增加了渔网的内表面积，从而使染色助剂能够快速浸入渔网内部，通过染色助剂的作用，杀菌，除去渔网原有的颜色，提高渔网染色效率以及色彩饱和度。

技术领域

本发明属于渔网染色技术领域，具体涉及一种渔网高效染色工艺。

背景技术

渔网是养殖捕捞中必不可少的生产工具，根据市场的需求，对渔网需要进行不同的染色处理，提高其使用性能，其染色技术得当与否，直接关系到渔网的使用年限和生产成本，尤其使在饲料价格持续上涨，渔业经济效益又普遍较低的今天，对渔农的节支增收更具有其现实意义。但是现有的渔网染色时，对渔网的染色效率较低，整个染色过程持续时间长，染色牢度低，易褪色，尤其是渔网的工作环境不仅为淡水环境还有海水环境，工作时间较长，长期浸泡在淡水或者海水中，极易导致渔网大量褪色。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种染色效率高，上色均匀，不易褪色的渔网染色工艺。

本发明通过以下技术方案实现：

一种渔网高效染色工艺，包括以下步骤：

（1）将渔网进行梳理，每3-5kg整理成捆，置于温度40-50℃的温水中浸泡30-40min。然后升温至80-95℃，采用35-40kHz的超声处理30-50min，然后取出后置于冰水中，25-30 kHz超声处理10-15min，取出后放入到乙醇溶液中，浸泡1-2h,取出烘干；

（2）将步骤（1）所得渔网放入到染色助剂中，50-60kHz超声处理10-20min后取出，40-50℃真空干燥后，进行微波辐照处理，处理条件为：功率为15-20KW，微波辐照时间为 40-50s。

（3）将步骤（2）所得渔网放入真空加压处理罐中，加入染色剂，搅拌2-3min后，加热染色液至50-60℃，抽真空至真空度0.06-0.08MPa，并维持50-60min，然后打开阀门，压力罐恢复常压后加压至 0.9-1MPa，维持40-45min，卸压后继续在染色剂中浸泡2-3h，取出，用清水对渔网表面进行冲洗，然后烘干至恒重，即可。

进一步的，步骤（1）所述烘干条件为：60-70℃，真空干燥3-5h。

进一步的，步骤（2）所述染色助剂由以下重量份的原料制成：次氯酸钠15-20，壳聚糖1-3，2%的醋酸溶液5-10，余量为水，固含量为10-20%。

进一步的，步骤（3）所述染色剂由以下重量份的原料制成：偶氮染料50-60，磷钨酸5-6，葡萄糖酸钠2-3，丙烯酸乳液5-10，使用时，将丙烯酸乳液溶于体积为100-150倍的蒸馏水中，1000-2000rpm下磁力搅拌10-20min后加入其余组分，继续搅拌5-10min即可。

本发明的有益效果：本发明提供的渔网染色方法，工艺简单，操作方便，并且染色均匀，上色高效，染色牢度高；通过将渔网梳理成捆，然后经过梯度升温超声，冷水超声操作，初步软化渔网内部纤维，增强渔网韧性，为后续均匀染色做好准备；用染色助剂对渔网进行处理并微波辐照，使得渔网在高强度微波场中纤维内部的水分迅速发热而汽化，增加纤维通气率，从而形成新的流体通道，增加了渔网的内表面积，从而使染色助剂能够快速浸入渔网内部，通过染色助剂的作用，杀菌，除去渔网原有的颜色，提高渔网染色效率以及色彩饱和度；最后，将渔网进行加压染色，并配合混合染色剂的作用，使渔网染色均匀，固色出众，同时渔网鲜艳有光泽。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。