[发明专利]一种防锈氟碳涂料

说明书

本发明公开了一种防锈氟碳涂料，涉及氟涂料技术领域，本发明以超细聚四氟乙烯粉末为主要原料，辅以改性碳化硅、纳米锌粉、石棉粉、磷酸二氢盐、氟碳树脂、环氧树脂及多种助剂制得防锈氟碳涂料，该氟碳涂料的成膜性和附着性好，能牢固附着于产品表面快速干燥形成涂层，该涂层具有防锈性好、耐磨性高、防腐性好、耐高温、硬度高等优点。

技术领域：

本发明涉及氟涂料技术领域，具体涉及一种防锈氟碳涂料。

背景技术：

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料主要的物化性能当时在全球化工界引起轰动。

最早的氟碳涂料其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为拒腐蚀、永不粘的特富龙，氟碳漆一般分为三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种防锈氟碳涂料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种防锈氟碳涂料，由以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末40-60份、改性碳化硅10-20份、纳米锌粉5-10份、石棉粉5-10份、磷酸二氢盐3-6份、氧化钛2-6份、甲基纤维素2-5份、纳米银0.5-3份、聚丙烯酸乳液10-20份、醇酸树脂20-40份。

所述防锈氟碳涂料，优选以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末50份、改性碳化硅15份、纳米锌粉8份、石棉粉8份、磷酸二氢盐5份、氧化钛4份、甲基纤维素3份、纳米银2份、聚丙烯酸乳液15份、醇酸树脂30份。

进一步的，所述改性碳化硅由以下重量份数的原料制成：碳化硅30-40份、陶瓷微粉10-15份、石墨烯5-15份、棕榈蜡5-10份，其制作方法为：向碳化硅中加入陶瓷微粉和棕榈蜡，充分混合后，加热至150-180度，再用频率2250MHz、功率800W的微波进行处理10-20分钟，再加入石墨烯，混合均匀后继续用频率2250MHz、功率800W的微波进行处理5-15分钟，并转入5-10℃环境中密封静置30分钟，再次微波处理5分钟，然后自然冷却至室温，即得改性碳化硅。

改性后的碳化硅既保留了碳化硅、陶瓷微粉耐磨性高、化学稳定性好，抗腐蚀性高，耐高温性好，也使碳化硅、陶瓷微粉粘黏性更好，成膜性更好，因此防锈性能更好，并与其他材料的融合性更好，分散更均匀，适用于涂料后增加了涂料的耐磨性和抗腐蚀性。

进一步的，所述石棉粉使用前经过改性处理，其处理方法为：将石棉粉加入2倍重量份水中，充分分散后静置30min，再加入磷酸氢二钠和硅烷偶联剂，混合均匀后利用等离子表面处理机处理15s，处理结束后迅速转入5-10℃环境中静置5h，然后加入丙二醇、石墨粉，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理3min，所得混合物送入喷雾干燥机，最后将干燥所得颗粒研磨成粉末即可。

所述石棉粉与磷酸氢二钠、硅烷偶联剂、丙二醇、石墨粉的重量份数比为：10:2:1:1:4。

所述等离子表面处理机的工作高频频率18-60Hz、输出功率350-1000W、工作气压范围0.05-0.5MPa、气源要求0.3-1.0MPa。

石棉粉通过改性处理，能够显著提高其相容性、顺滑性和耐磨性。

所述防锈氟碳涂料，其制备方法包括如下步骤：