[发明专利]三氯化铝的制备装置及其制备方法

说明书

本发明公开涉及氯化钛白行业技术领域，尤其是一种三氯化铝的制备装置，其包括流化床反应器、铝粒上料系统、氯气输送系统、热气体输送系统，铝粒上料系统与流化床反应器的中上部相连接，热气体输送系统、氯气输送系统均与流化床反应器的下部相连接，氯气输送系统的输送管道上设置有气体流量计。制备时，先通过铝粒上料系统加入过量的铝粒，再通过热气体输送系统加入热四氯化钛气体，然后再通过氯气输送系统往流化床反应器中加入氯气，氯气经过预热后与铝粒产生反应，从而制备出三氯化铝，通过气体流量计统计氯气的加入量，由于氯气为气体，气体流量计统计的数据准确率高、误差小，能够显著地提高了制备出的三氯化铝的质量稳定性。

技术领域

本发明涉及氯化钛白行业技术领域，尤其是一种三氯化铝的制备装置及其制备方法。

背景技术

目前，三氯化铝的制备通常采用在空塔反应器中进行，其制备的原材料为铝粉和氯气，制备好的三氯化铝直接从反应器中出去，用于氯化钛白的生产。三氯化铝在制备过程中，通过统计铝粉的用量来控制氯气的加入量，进而统计制备出的三氯化铝的量，由于铝粉为粉末状，其用量较小，很不方便统计，统计的误差较大，使加入氯气的含量误差较大，两种原材料加入的比例不正确，造成制备出的三氯化铝的质量稳定性较低，进而影响氯化钛白的生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高三氯化铝质量稳定性的三氯化铝的制备装置。

本发明解决其技术问题所采用的三氯化铝的制备装置，包括流化床反应器、铝粒上料系统、氯气输送系统、热气体输送系统，铝粒上料系统与流化床反应器的中上部相连接，热气体输送系统、氯气输送系统均与流化床反应器的下部相连接，氯气输送系统的输送管道上设置有气体流量计。

进一步的是，流化床反应器包括器体，器体中从下到下依次设置有6-8层筛板，每层筛板上设置有筛孔。

进一步的是，铝粒上料系统包括料仓、铝粒输送管道、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，料仓通过铝粒输送管道与流化床反应器相连接，第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门依次设置在铝粒输送管道上。

进一步的是，铝粒上料系统还包括加压动力机构，加压动力机构包括加压进气管道、泄压出气管道，加压进气管道、泄压出气管道均与第二阀门、第三阀门之间的铝粒输送管道相连接，加压进气管道、泄压出气管道均设置有开闭阀门。

进一步的是，氯气输送系统的输送管道上设置有至少2个开闭阀门。

进一步的是，还包括氯气保护机构，氯气保护机构与氯气输送系统的输送管道相连接。

进一步的是，还包括保护气体输送系统，保护气体输送系统与流化床反应器的中上部相连接，保护气体输送系统的输送管道上设置有至少2个开闭阀门。

此外，本发明另一个要解决的技术问题是提供一种提高三氯化铝质量稳定性的三氯化铝的制备方法。

本发明还提供了一种三氯化铝的制备方法，使用上述任意一个三氯化铝的制备装置，其原材料为粒径在3-5mm之间的铝粒和氯气。

本发明的有益效果是：本发明制备三氯化铝的原材料为粒径在3-5mm之间的铝粒和氯气。三氯化铝制备时，先通过铝粒上料系统往流化床反应器中加入过量的铝粒，再通过热气体输送系统往流化床反应器中加入热四氯化钛气体，用于对铝粒和氯气的预热处理，以满足铝粒与氯气反应的条件，然后再通过氯气输送系统往流化床反应器中加入氯气，氯气经过预热后与铝粒产生反应，从而制备出三氯化铝。在三氯化铝制备生产过程中，铝粒间歇式上料，使流化床反应器中的铝粒均保持过量，通过气体流量计统计氯气的加入量，由于氯气为气体，气体流量计统计的数据准确率(精确度)高、误差小，能够显著地提高了制备出的三氯化铝的质量稳定性。

附图说明

图1是本发明三氯化铝的制备装置的结构示意图；