[发明专利]一种编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带及其制造方法

权利要求书

1.一种编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带，其特征在于：所述编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带,包括粘扣带钩1,地组织2和毛绒3,在粘扣带地组织2上，一面右侧有钩1，反面左侧有毛绒3，粘扣带可以横向反折，毛绒与钩可以相互挂钩，在用于管线包裹时，不用缠绕，直接包裹在使用物体上，横向粘扣。

2.根据权利要求1所述的编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带，其特征在于：所述粘扣带钩1采用直径为0.08-0.14mm的锦纶或涤纶单丝钩圈纱，钩圈高度1.6-2.2mm，切勾后形成；所述毛绒3通过对织造后在左边形成的毛圈区域从反面进行刷毛，使得织物左边毛圈区域的部分纤维从毛圈中转移至织物反面形成，毛圈使用的锦纶或涤纶复丝毛圈纱线密度为200D/70f-320D/100f，毛圈高度1.6-2.2mm；粘扣带中间为平纹组织,作为地经的锦纶或涤纶复丝经纱线密度为200-280D；纬纱采用锦纶或涤纶复丝线密度为240-280D；所采用的锦纶热熔丝线密度50-90D，熔点70-80℃。

3.根据权利要求1或2所述的编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带，其特征在于：所述粘扣带宽度为50-150毫米。

4.根据权利要求1或2所述的编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带，其特征在于：所述编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带工作时,其沿宽度方向包裹管线，包裹周长为25-125毫米。

5.根据权利要求1所述的编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带的制造方法，其特征在于：粘扣带织造后，在120-130℃温度条件下平整定型50-60min，使得织物右边地组织中的热熔丝与相邻纤维产生热熔连接,地组织固结成一体,其上粘扣带钩圈切钩时不会从地组织中拉出,同时使得织物结构平挺,以便于切钩顺利。

6.根据权利要求5所述的编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带的制造方法，其特征在于：粘扣带定型后，对织物右边的钩圈切钩,形成粘扣带钩1。

7.根据权利要求5所述的编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带的制造方法，其特征在于：粘扣带切钩后，对织物左边的毛圈区域从反面进行刷毛，使得织物左边毛圈区域的部分纤维从毛圈中转移至织物反面，形成粘扣带毛绒3，以便粘扣带钩1与毛绒3钩挂。

8.根据权利要求5所述的编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带的制造方法，其特征在于：粘扣带织造时，经纱排列方式为：左边,1根锦纶或涤纶复丝毛圈纱，3-4根锦纶或涤纶复丝地经形成一个循环，连续形成3-5个循环，锦纶或涤纶复丝毛圈纱线密度为200D/70f-320D/100f,锦纶或涤纶复丝地经线密度为200-280D；中间为平纹组织,所采用的锦纶或涤纶复丝经纱线密度为200-280D；右边,1根锦纶或涤纶单丝钩圈纱，3-4根锦纶或涤纶复丝地经形成一个循环，每根锦纶或涤纶复丝地经同时并入一根锦纶热熔丝，连续形成1-3个循环，锦纶或涤纶单丝钩圈纱直径为0.08-0.14mm,锦纶或涤纶复丝地经线密度为200-280D，锦纶热熔丝线密度50-90D，熔点70-80℃；左边毛圈纱编织毛圈,毛圈高度1.6-2.2mm，中间编织为平纹织物,右边,钩圈高度1.6-2.2mm。纬纱采用锦纶或涤纶复丝线密度为240-280D。

9.一种编织型钩与毛绒钩挂管线快速包裹粘扣带的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

A、织造时，经纱排列方式为：左边,1根锦纶或涤纶复丝毛圈纱，3根锦纶或涤纶复丝地经形成一个循环，连续形成3个循环，锦纶或涤纶复丝毛圈纱线密度为200D/70f,锦纶或涤纶复丝地经线密度为200D；中间为平纹组织,采用锦纶或涤纶复丝，线密度为200D；右边,1根锦纶或涤纶单丝钩圈纱，3根锦纶或涤纶复丝地经形成一个循环，每根锦纶或涤纶复丝地经同时并入一根锦纶热熔丝，连续形成1个循环，锦纶或涤纶单丝钩圈纱直径为0.08mm,锦纶或涤纶复丝地经线密度为200D，锦纶热熔丝线密度50D，熔点70-80℃；左边毛圈纱编织毛圈,毛圈高度1.6mm；中间编织为平纹织物；右边,钩圈纱编织钩圈,钩圈高度1.6mm。纬纱采用锦纶或涤纶复丝，线密度为240D；

B、织造后，在120℃温度条件下平整定型60min,使得织物右边地组织中的热熔丝与相邻纤维产生热熔连接,地组织固结成一体,其上粘扣带钩圈切钩时不会从地组织中拉出,同时使得织物结构平挺,以便于切钩顺利；

C、定型后，对织物右边的钩圈切钩,形成粘扣带钩1；

D、切钩后，对织物左边的毛圈区域从反面进行刷毛，使得织物左边毛圈区域的部分纤维从毛圈中转移至织物反面，形成粘扣带毛绒3，以便粘扣带钩1与毛绒3钩挂。