[发明专利]一种汽车线束用阻燃热熔胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种汽车线束用阻燃热熔胶，包括以下重量份的原料：聚酰胺20‑35份，EVA树脂15‑25份，萜烯酚醛树脂18‑25份，阻燃复合材料10‑18份，聚乙烯蜡5‑8份，催化剂0.8‑1.3份，粘接剂2‑4份，助剂1.5‑3份。本发明的汽车线束用阻燃热熔胶配方合理，制备后具有良好的阻燃性能，粘接性能，热稳定性能，机械性能等，综合性能优异，可以用于汽车线束或汽车零部件的制备中，效果较好。

技术领域

本发明属于高分子胶水配方技术领域，具体涉及一种汽车线束用阻燃热熔胶及其制备方法。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。有以下特点：(1)粘接迅速：通常从涂胶到冷却粘牢，只需要几十秒，甚至几秒的时间；(2)粘接范围广：对许多材料，甚至对公认的难粘材料(如聚烯烃！蜡纸！复写纸等)也可以进行粘接，特别是使用热熔胶粘接的接头，可经受105-106次以上的弯曲而不开裂；(3)可反复加热，多次粘接；(4)性能稳定，便于贮存运输；(5)成本低廉：热熔胶没有溶剂消耗，避免了因溶剂的存在，而使被粘物变形！错位和收缩等弊病，有助于降低成本！提高产品质量。然而，热熔胶也存在一些缺点：主要是阻燃性、耐热性和粘接强度较低，不适宜作为结构胶粘剂使用。由于热熔胶熔体粘度一般较高，对被粘材料的浸润性较差，通常需要加压粘合，以此提高粘接强度；另外，热熔胶在使用时需要专用设备，如涂胶机热熔枪等，因此在某种程度上限制了它的应用范围。热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

发明内容

鉴于以上所述，本发明的目的在于提供一种汽车线束用阻燃热熔胶及其制备方法，制备得到的阻燃热熔胶具有良好的阻燃性能，粘接性能，热稳定性能，机械性能等，综合性能优异。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种汽车线束用阻燃热熔胶，由以下重量份的原料组成：聚酰胺20-35份，EVA树脂15-25份，萜烯酚醛树脂18-25份，阻燃复合材料10-18份，聚乙烯蜡5-8份，催化剂0.8-1.3份，粘接剂2-4份，助剂1.5-3份；其中，所述阻燃复合材料的制备步骤如下：

(1)按重量份数计，称取3-5份膨胀石墨、1.5-3份纳米硼酸锌、0.4-0.7份纳米氧化铝和2-3.5份多聚磷酸铵混合搅拌均匀，再加入2-4份全氟丁基磺酸钾搅拌混合均匀；

(2)将步骤(1)所得的混合物置于球磨机中研磨4-6h后取出，再将取出的混合物置于真空干燥箱中60-80℃下干燥6-8h，得到阻燃复合材料。

所述粘接剂为增粘树脂TKM-M和硅烷偶联剂的复配物；其中，增粘树脂TKM-M和硅烷偶联剂的质量比为(1.2-2):1。

所述催化剂为甲氧基三甲基硅烷。

所述助剂为抗氧化剂，热稳定剂和紫外线吸收剂的复配物；其中，抗氧化剂，热稳定剂和紫外线吸收剂的质量比为(1-1.5)：(1.2-1.8)：1。

所述抗氧化剂为抗氧化剂1010，热稳定剂为有机锡稳定剂，紫外线吸收剂为纳米氧化锌。

上述汽车线束用阻燃热熔胶的制备方法，包括以下制备方法：

(1)按配方比例，将阻燃复合材料，聚乙烯蜡以及催化剂置于搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌机搅拌速率为600-700r/min；

(2)按配方比例，将聚酰胺，EVA树脂，萜烯酚醛树脂，粘接剂和助剂置于搅拌机中混合搅拌均匀，搅拌机搅拌速率为400-500r/min；

(3)将步骤(1)所得的混合物加入到步骤(2)所得的混合物中，然后置于搅拌机中混合搅拌均匀，再通过双螺杆混炼挤出机共混挤出造粒，即为阻燃热熔胶；其中，搅拌机搅拌速率为300-400r/min。