[发明专利]一种低气味高吸附黑色色母粒及其制备工艺

说明书

本发明提供了一种低气味高吸附黑色色母粒及其制备工艺，其能有效解决现有汽车用黑色母粒内气味大的问题。一种低气味高吸附黑色色母粒，其包括以下重量份数的原料，40份～45份的炭黑BP713，40份～51份的线性低密度聚乙烯LLDPE‑M500026，2份～10份的聚乙烯蜡AC‑6A以及0.5份～2份的抗氧剂AO‑50；制备工艺依次包括以下工艺步骤搅拌‑密炼‑造粒‑脱水‑封装，且密炼过程中，向连续式双螺杆密炼的混炼室内注入5份气味吸附剂，气味吸附剂是由水与多孔装气味吸附剂勾兑形成的混合液，在混炼室内所述气味吸附剂受热蒸发形成水汽、同时水汽将密炼过程中经过高温裂解产生的有气味物质进行稀释及吸附，并通过设置于混炼段上的排烟闸把水汽完全排出混炼室。

技术领域

本发明涉及色母粒的生产制备领域，具体为一种低气味高吸附黑色色母粒及其制备工艺。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，它通常由颜料、载体和添加剂三种基本要素组成，用于塑料制品的染色。

黑色母粒是塑胶加工中最常用的一种色母粒，它是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。它广泛应用于塑料加工行业，如注塑成型、挤出成型和吹塑成型等。

塑料改性是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。

然而，现有技术黑色母粒改性对被改性塑料物性的影响较大，且很难做到低气味低挥发的要求，导致现在很多汽车内气味较大，让人难以接受。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种低气味高吸附黑色色母粒及其制备工艺，其能有效解决现有汽车用黑色母粒内气味大的问题。

其技术方案为，一种低气味高吸附黑色色母粒，其特征在于：其包括以下重量份数的原料，40份～45份的炭黑BP713，40份～51份的线性低密度聚乙烯LLDPE-M500026，2份～10份的聚乙烯蜡AC-6A以及0.5份～2份的抗氧剂AO-50。

上述一种低气味高吸附黑色色母粒的制备工艺，其包括依次进行的以下工艺步骤，

(1)搅拌，将40份～51份的线性低密度聚乙烯LLDPE-M500026，2份～10份的聚乙烯蜡AC-6A以及0.5份～2份的抗氧剂AO-50投入搅拌机搅拌均匀，得到混合物a；

(2)密炼，将搅拌后得到的混合物a与40份～45份的炭黑BP713投入连续式双螺杆密炼机进行密炼，密炼后得到混合物b；

(3)造粒，将混合物b输入单螺杆挤出机进行造粒挤出，得到黑色色母粒产品；

(4)脱水，采用脱水机对得到的黑色色母粒产品进行脱水处理；

(5)封装，将造粒得到的黑色色母粒产品进行封装；

其特征在于：所述密炼过程中，向所述连续式双螺杆密炼机的混炼室内注入5份气味吸附剂，所述气味吸附剂是由水与多孔装气味吸附剂勾兑形成的混合液，在混炼室内所述气味吸附剂受热蒸发形成水汽、同时水汽将密炼过程中经过高温裂解产生的有气味物质进行稀释及吸附，并通过设置于混炼段上的排烟闸把水汽完全排出混炼室。

进一步的，所述搅拌步骤，将40份～51份的线性低密度聚乙烯LLDPE-M500026，2份～10份的聚乙烯蜡AC-6A以及0.5份～2份的抗氧剂AO-50投入至高速搅拌机内搅拌10分钟～20分钟，并控制搅拌温度为60℃～80℃，然后静候1小时～2小时后得到所述混合物a。