[发明专利]一种炼钢转炉平台清渣装置

说明书

本发明揭示了一种炼钢转炉平台清渣装置，包括支撑板和清渣刷机构，支撑板设计为相连两段，一段为实心钢板，另一段是空心方格框架，清渣刷机构设于实心钢板与空心方格框架的连接处，包括一安装板和固设于安装板上的钢丝刷，安装板通过螺栓固定在实心钢板侧端部，钢丝刷安装方向与实心钢板相垂直，实心钢板另一侧端部还设有一对供叉车插入的插孔。本发明可利用叉车驱动，进行移动式清理转炉炉前平台钢渣，清理速度快、安全可靠，降低劳动强度。

技术领域

本发明涉及清渣设备，更具体地说，涉及一种炼钢转炉平台清渣装置。

背景技术

目前，国内冶金行业中的转炉作为炼钢重要环节之一，通过氧枪供氧方式进行脱硅、脱碳、升温等过程，将铁水转化为钢水，主要流程包括装废钢、兑铁、冶炼、出钢、溅渣、倒渣、转炉炉口维护清理等。在日常作业过程中，转炉炉前平台虽有挡烟门进行防护，但或多或少都会有部分废钢、残铁以及冶炼过程中钢渣飞溅物落到转炉炉前平台；其次转炉冶炼过程中氧枪供氧量、氧枪枪位和辅料冷却剂加入控制不当时，会产生喷溅现象，为防挡烟门与轨道之间被喷溅渣钢粘住，都会选择转炉喷溅时打开挡烟门，此时会有大量的渣钢落到炉前平台；第三，转炉炉口清理是常规作业，清理出来钢渣也会落到炉前平台，甚至大块渣。

转炉炉前平台渣钢堆积一方面影响环境，不符合绿色炼钢需求；其次，挡烟门轨道积渣，挡烟门无法关闭，转炉冶炼过程中当炉内反应激烈时，容易造成厂房冒烟，与城市钢厂需求不符，尤其是当下环保法实施下，相当于无组织排放；第三，主要带来安全隐患，人员行走不安全，转炉辅助作业工程车辆无法通过。

目前，大部分都是采用人工清理、大块渣采用叉车等方式，效率低，一般一个班要清理2-3次，每次10-15min；其次人工清理存在安全隐患，特别是靠近转炉边缘时，属于高空临边作业，需佩戴安全带才能实施，作业时间更长。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种炼钢转炉平台清渣装置，清理速度快、安全可靠，降低劳动强度。

一种炼钢转炉平台清渣装置，包括支撑板和清渣刷机构，支撑板设计为相连两段，一段为实心钢板，另一段是空心方格框架，清渣刷机构设于实心钢板与空心方格框架的连接处，包括一安装板和固设于安装板上的钢丝刷，安装板通过螺栓固定在实心钢板侧端部，钢丝刷安装方向与实心钢板相垂直，实心钢板另一侧端部还设有一对供叉车插入的插孔。

所述的空心方格框架的长度为实心钢板的一半。

所述的安装板采用条钢，钢丝刷采用钢丝焊接于条钢底部构成。

所述的条钢长度小于实心钢板宽度，两端各空出实心钢板侧部

100mm。

所述的钢丝长度为200mm，且伸出实心钢板底部100mm。

采用本发明的技术方案，具有以下几个优点：

1、确保安全，消除人工清理临边高空作业；

2、改善现场环境，确保转炉炉前平台卫生，避免挡烟门无法关闭导致厂房冒烟；

3、大幅度减轻现场环境清扫人员工作量；

4、提高效率，一次只需要5min左右，有利于生产物流组织；

5、清渣工具便于维护，占地面积小、维修方便、成本低。

附图说明

在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本发明的清渣装置的一立体图；

图2为本发明的清渣装置的另一立体图；

图3为本发明的清渣刷机构的放大示意图。

具体实施方式