[发明专利]一种生产线用夹具自动调节的灯具打孔装置

说明书

本发明公开了一种生产线用夹具自动调节的灯具打孔装置，包括装置架、传送带和打孔头，所述传送带活动贯穿装置架，且传送带的两端均连接有动力装置，所述装置架的内顶壁通过伸缩杆连接有打孔头，所述打孔头的侧壁固定有第一螺套，通过打孔头、第二电机和夹紧装置的组合，有效实现灯具装置快速打孔，无需人工放置夹紧固定，电磁铁会及时吸引第一齿轮脱离第二齿轮，防止顶板继续上移对灯壳造成过大的挤压，损坏灯壳，有效确保打孔装置的工作连续性，实现灯壳快速打孔快速运送，有效节约加工时间，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及灯具生产技术领域，具体为一种生产线用夹具自动调节的灯具打孔装置。

背景技术

灯具生产过程中，需要经常用到打孔装置对灯具外壳、底板等物件进行打孔加工，由于在打孔加工的过程中要用夹具对灯壳等进行固定，需要灯壳积压后单独设立打孔工序，导致生产不能连续，并且打孔过程中夹具距离难以调节，不能及时适应不同高度的物件，并且打孔装置需要人为调节和松开夹具，导致灯壳压力过大破裂，需要再次调节夹具松开物件，耗时耗力，因此需要一种自动调节且适应生产线的打孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产线用夹具自动调节的灯具打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产线用夹具自动调节的灯具打孔装置，包括装置架、传送带和打孔头，所述传送带活动贯穿装置架，且传送带的两端均连接有动力装置，所述装置架的内顶壁通过伸缩杆连接有打孔头，所述打孔头的侧壁固定有第一螺套，所述第一螺套的另一侧侧壁滑动连接在装置架内侧壁所开设的第一滑槽上，所述第一螺套的底端面上固定连接有压杆，所述第一螺套的中心螺纹贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端转动连接在装置架的内顶壁上，所述装置架的内底壁上固定连接有第二电机，所述第一螺杆的底端与第二电机的输出端固定连接，所述传送带的侧端上方设有第一压板，所述第一压板的底端面通过L型杆与装置架的内侧壁固定连接，所述装置架远离L型杆一侧的内侧壁上固定连接有与第一压板等高的第二压板，所述第二压板的上方设有固定贯穿装置架侧壁的喷气管，且喷气管远离装置架的一端与外部气泵相连通，所述传送带的下方设有连接在装置架内底壁上的夹紧装置，所述装置架的内侧壁上固定连接有电磁铁，所述第一压板上连接有电磁铁相对应的控制装置。

优选的，所述夹紧装置包括第二螺杆、底板和顶板，所述底板底端的滑块滑动连接装置架内底壁所开设的第二滑槽上，所述底板的侧壁固定连接有与电磁铁相对应的铁块，所述铁块通过第一弹簧与装置架的内侧壁相连接，所述底板的上端面上转动连接第二螺杆，所述第二螺杆的中部固定套接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第二螺杆的上部螺纹套接有第二螺套，所述第二螺套的两侧侧壁均固定连接有固定杆，其中一个固定杆上活动套接有第二套筒，另一个所述固定杆上活动套接有第一套筒，且固定杆的侧壁通过第二弹簧与第一套筒的内侧壁相连接，所述第一套筒的侧壁滑动连接在装置架内底壁所开设的第三滑槽上，所述第一套筒和第二套筒的顶端均通过连接杆连接有顶板，左侧的所述连接杆的侧壁滑动连在L型杆侧壁所开设的第四滑槽上，两个所述顶板关于传送带的中心对称设置。

优选的，所述控制装置包括第三齿轮、第一铜触片和第二铜触片，所述第三齿轮转动连接在第一压板的上端面上，所述第三齿轮的侧边啮合有第一齿条，所述第一齿条的底端活动贯穿第一压板且固定连接有挡板，所述挡板通过第三弹簧与第一压板的底端面相连接，所述第三齿轮远离第一齿条的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条的底端活动贯穿第一压板且固定连接有滑杆，所述滑杆的侧壁滑动连接在L型杆侧壁上部所开设的第五滑槽上，所述滑杆的底端固定连接有第一铜触片，所述L型杆的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端面通过第四弹簧连接有托板，所述托板的顶端固定连接有与第一铜触片相对应的第二铜触片。