[发明专利]电火花加工方法

说明书

本发明提供一种用于在工件上成型预设图形的电火花加工方法，包括：根据预设图形中各部分的加工条件，将预设图形拆解为多个单元图形，每一单元图形中的图形适用于同一加工条件；根据多个所述单元图形的轮廓参数对应加工多个工具电极，在每个所述工具电极的表面形成与所述单元图形相应的工具电极图形，其中所述工具电极采用石墨电极；将所述工件放置在电火花成型机的工作台上，依次采用多个所述工具电极对所述工件进行加工，根据多个所述工具电极图形在所述工件的表面加工出多个所述单元图形以共同构成所述预设图形。所述电火花加工方法通过拆解所述预设图形使得加工的所述工件的图形清晰，且采用石墨电极，使得加工的所述工件的图形无毛刺。

技术领域

本发明涉及电火花加工领域，尤其涉及一种电火花加工方法。

背景技术

电火花加工，俗称放电加工，是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，火花放电在工件表面形成能量转换产生热膨胀，使工件表面被蚀除留下凹坑痕迹。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。

当工件需要蚀刻的图像中各部分大小差异较大时，如需要在工件上蚀刻商标时，标记相对于其它图形尺寸非常小，如果采用恒定放电间隙一次性加工到位，会导致加工的字体不清晰的问题。另外，现有的加工工艺中一般采用红铜作为工具电极，采用红铜制成的工具电极图形加工而成的工件图形中易出现毛刺，还需要后续配合投影机用铜线进行去毛刺作业。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种新的电火花加工方法，以使加工工件的图形清晰无毛刺。

一种电火花加工方法，用于在工件的成型预设图形，包括：

根据预设图形中各部分的加工条件，将所述预设图形拆解为多个单元图形，每一所述单元图形中的图形适用于同一加工条件；

根据多个所述单元图形的轮廓参数对应加工多个工具电极，在每个所述工具电极的表面形成与所述单元图形相对应的工具电极图形，其中所述工具电极采用石墨电极；

将所述工件放置在电火花成型机的工作台上，依次采用多个所述工具电极对所述工件进行加工，根据多个所述工具电极图形在所述工件的表面加工出多个所述单元图形以共同构成所述预设图形。

相较于现有技术，本发明的所述电火花加工方法通过拆解所述预设图形，从而在多个所述工具电极上成型不同的所述工具电极图形，依次采用多个所述工具电极对所述工件进行加工，根据多个所述工具电极图形在所述工件的表面加工出多个所述单元图形以共同构成所述预设图形，从而使得加工的所述工件的图形清晰。另外，所述工具电极采用石墨电极，使得加工的所述工件的图形无毛刺，且石墨电极切削阻力小，加工效率高。

附图说明

图1为本发明的实施方式中的电火花加工流程图。

图2为本发明的实施方式中的预设图形的拆解示意图。

图3为本发明的实施方式中的加工示意图。

主要元件符号说明