[发明专利]一种空压机溅油装置

说明书

本申请提供一种空压机溅油装置，包括机体，在机体的顶部设置有多个通孔，在通孔内部放置有空压机零部件，空压机零部件通过曲轴转动连接，在所述机体底部设置有油盒，在所述空压机零部件底部设置有溅油杆，所述溅油杆与所述空压机零部件转动连接，在所述溅油杆底部设置有溅油板，所述溅油板与所述溅油杆固定连接。当空压机在运作时，空压机零部件带动溅油杆上下运动，并带动溅油板对油盒中的油进行拍打，从而使油滴飞溅至空压机零部件上，溅油杆相对于溅油针体积更大和连接更加牢固，有效地解决了现有的溅油装置溅油效果不佳，以及由于溅油针断裂而无法正常使用的问题。

技术领域

本申请涉及空压机领域，特别涉及一种空压机溅油装置。

背景技术

近年来，我国经济得到了飞速的发展，“科技创新，自主创新”已成为时代的主流，目前我国工业化正朝着集约型和节能减排的方向发展。空压机是一种用于压缩空气的装置，空压机中相互连接的零部件之间需要保持润滑，以减少摩擦力和摩擦损耗，延长空压机的工作寿命。

但是，发明人在本申请的研究过程中发现，现有的溅油装置通常采用带有溅油针的装置，通过溅油针的转动使飞溅的油滴飞溅到各个零件的部位，由于溅油针的体积较小，导致溅油的效果较差，溅油不均匀，同时，溅油针在长时间使用后可能会发生断裂，从而影响溅油装置的正常使用。

发明内容

本申请提供一种空压机溅油装置，以解决现有的溅油装置溅油效果不佳，以及由于溅油针断裂而无法正常使用的问题。

一种空压机溅油装置，所述空压机溅油装置包括：机体，在所述机体的顶部设置有多个通孔，在所述通孔内部放置有空压机零部件，所述空压机零部件通过曲轴转动连接，在所述机体底部设置有油盒，在所述空压机零部件底部设置有溅油杆，所述溅油杆与所述空压机零部件转动连接，在所述溅油杆底部设置有溅油板，所述溅油板与所述溅油杆固定连接。

优选地，所述溅油板包括第一溅油板和第二溅油板，所述第一溅油板与所述第二溅油板之间的夹角为120°～150°。

优选地，在所述溅油杆上设置有多个溅油针，所述溅油针向上倾斜。

优选地，所述溅油针与所述溅油杆的夹角为30°～60°。

优选地，在所述机体内壁设置有防油涂层。

优选地，在所述通孔处设置有密封圈。

优选地，在所述第一溅油板和所述第二溅油板上均设置有第一凸起和第二凸起，所述第二凸起通过连接杆与所述第一溅油板和所述第二溅油板连接。

由上述技术方案可知，本申请提供一种空压机溅油装置，包括机体，在机体的顶部设置有多个通孔，在通孔内部放置有空压机零部件，空压机零部件通过曲轴转动连接，在所述机体底部设置有油盒，在所述空压机零部件底部设置有溅油杆，所述溅油杆与所述空压机零部件转动连接，在所述溅油杆底部设置有溅油板，所述溅油板与所述溅油杆固定连接。当空压机在运作时，空压机零部件带动溅油杆上下运动，并带动溅油板对油盒中的油进行拍打，从而使油滴飞溅至空压机零部件上，溅油杆相对于溅油针体积更大和连接更加牢固，有效地解决了现有的溅油装置溅油效果不佳，以及由于溅油针断裂而无法正常使用的问题。

附图说明

图1为本申请提供的空压机溅油装置结构示意图；

图2为本申请提供的溅油板的结构示意图。

其中：10-机体，101-通孔，102-空压机零部件，103-曲轴，104-油盒，105-防油涂层，106-密封圈，20-溅油杆，30-溅油板，301-第一溅油板，302-第二溅油板，303-第一凸起，304-第二凸起，305-连接杆，40-溅油针。

具体实施方式