[发明专利]铝粉斗提打料气料分离罐

说明书

本发明公开了一种铝粉斗提打料气料分离装置，其中，包括一气料分离装置主体，气料分离装置顶部设置有气料混合入口，气料分离装置上部一侧设置有气体出口，气料分离装置底部设置有物料出口，气料混合入口与斗式提升机的出风管道相接，气体出口与除尘器的吸风管道密封连接，物料出口与除尘罩相接，本发明的气料分离装置，调和了出风管道内正压与吸风管道内负压的矛盾，从而，有效解决了吸风管道在较短时间内被铝粉阻塞，吸附能力下降，除尘能力降低，环境变差的问题。

技术领域

本发明涉及一种电解铝生产过程中的铝粉打料设备，具体涉及一种铝粉斗提打料气料分离装置。

背景技术

市场上购买的袋装铝粉，要将其打入到料池中，并经斗提机将铝粉从料池提升至料仓中，铝粉在斗提打料过程中，产生粉尘飞扬，污染现场作业环境，通常会在料池上加上除尘罩，除尘罩通过管道与除尘器相连，可以有效解决粉尘飞扬问题。

如图1为传统铝粉斗提打料示意图，斗式提升机3通过链斗4将料池10中的铝粉经上料口11，提升至料仓1中，在链斗一侧设置有出风管道5，以卸除斗式提升机3中的压力，在上料和提升过程中，铝粉产生粉尘飞扬，在料池10上设置除尘罩9 ，除尘罩9上连接有出风管道5和吸风管道6，且吸风管道6与除尘器7相接，除尘器7产生负压，将料池10旁边产生的粉尘吸入除尘器除尘，由于铝粉颗粒很小，加之斗式提升机3内链斗4高速运转使得斗式提升机3内具有较强的正压，其将铝粉从出风管道5随气体排出，此外，除尘器7在吸风管道6内产生负压，吸附力较强，可在较短时间内吸入大量铝粉，造成吸风管道6堵塞，导致吸力下降，除尘器处理能力降低，环境变差。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种铝粉斗提打料气料分离装置。

本发明的技术方案具体为：

一种铝粉斗提打料气料分离装置,其中，包括一气料分离装置主体，所述气料分离装置顶部设置有气料混合入口，所述气料分离装置上部一侧设置有气体出口，所述气料分离装置底部设置有物料出口。

所述气料混合入口与斗式提升机的出风管道密封相接，所述气体出口与除尘器的吸风管道密封连接，所述物料出口与除尘罩相接。

所述气料分离装置主体为气料分离罐。

所述物料是颗粒状的铝粉。

本发明在原来的铝粉斗提打料生产过程中，为解决铝粉颗粒阻塞吸风管道，造成吸力下下降，除尘能力降低的问题，在原有生产装置中加入一气料分离装置，调和了出风管道内正压与吸风管道内负压的矛盾，从而，有效解决了吸风管道在较短时间内被铝粉阻塞，吸附能力下降，除尘能力降低，环境变差的问题。

附图说明

图1是传统铝粉斗提打料示意图。

图2是具有气料分离装置的铝粉斗提打料示意图。

1.料仓，2. 出料口，3. 斗式提升机，4. 链斗，5. 出风管道，6. 吸风管道，7. 除尘器，8. 地面，9.除尘罩，10.料池，11.上料口，12.物料出口，13.气体出口，14.气料分离装置，15.气料混合入口。

具体实施方式

结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示，铝粉斗提打料气料分离装置，包括一气料分离装置主体14，所述气料分离装置14顶部设置有气料混合入口15，所述气料分离装置上部一侧设置有气体出口13，所述气料分离装置底部设置有物料出口12。