[发明专利]一种核电站CR10与钢筋组合模块整体吊装系统

权利要求书

1.一种核电站CR10与钢筋组合模块整体吊装系统，其特征在于：包括吊索具系统、索力监测系统、吊装内力监测系统、变形监测系统和调平配重系统；所述吊索具系统包括浇铸接头主吊索、叉耳式可调节浇铸接头次吊索、无接头钢丝绳圈和三角分配器；所述索力监测系统为在吊耳孔安装销轴式索力传感器，利用信号放大系统、无线发射系统，在电脑上以动态图形式实现对吊装索具拉力的实时监测；所述吊装内力监测系统为在模块上安装振弦式位移计，通过引线连接振弦式位移计与配套智能信号读数仪，在吊装过程中通过记录振弦式位移计测试数据对模块结构内力进行实时监测；所述变形监测系统为在C2柱柱脚安装激光测距仪、对称轴线安装反光装置，通过各阶段数据差值监测模块变形情况；所述调平配重系统为在模块最外侧C1柱翼缘上安装由角钢、钢板组成的挂架，根据起吊平整度，通过加、减弧形钢筋，实现对模块水平度的调整；包括步骤：

第一步、吊索系统编号、标识、挂置；

第二步、索力监测系统、吊装内力监测系统、模块变形装置安装；

第三步、就位工装安装；在模块就位区域，沿15°、-145°C1柱安装模块环向粗调三角工装；沿C2柱安装18个模块环向精调限位工装；

第四步、空钩模拟；

第五步、试吊：

1）吊索连接检查；起钩至吊索微受力，通过调整叉耳式可调节浇铸接头次吊索，粗调吊索保证模块重心与几何中心一致、各吊索受力均衡；

2）吊索受力检查；起钩至起重机承载有效重量30%、100%时，分别检查吊索受力，保证T1、T2次吊索内力浮动范围在计算值20%以内；记录此阶段索力监测数值、红外线测距仪监测数值、内力监测仪数值；

3）提升模块距地面300mm处，进行吊索受力、模块水平度、变形监测系统；保证T1、T2次吊索力浮动范围在计算值30%以内；通过调平配重、叉耳式可调节浇铸接头次吊索进行模块水平度精调，保证模块重心与几何中心一致、各吊索受力均衡；记录此阶段索力监测数值、红外线测距仪监测数值、内力监测仪数值；

4）模块悬停10分钟，进行吊索、吊耳、起重机站位区域地基沉降情况的检查；记录此阶段索力监测数值、红外线测距仪监测数值、内力监测仪数值；试吊完成后，模块落回原位，保持起重机受力200t；

第六步、正式吊装：

1）起重机起吊模块、回转、变幅至模块就位区域；

2）模块落钩至距地面约1.5m处，通过15°、-145°C1柱限位工装粗调模块位置；

3）继续落钩至模块就位，通过C2柱限位工装，对模块位置进行精调。

2.根据权利要求1所述的核电站CR10与钢筋组合模块整体吊装系统，其特征在于：所述浇铸接头主吊索共10根，与起重机双钩头连接，每个钩头挂设5根，钩头外侧布置T3主吊索，内侧布置T4主吊索，中间位置布置T5主吊索，T5主吊索通过无接头钢丝绳圈与钩头连接。

3.根据权利要求1所述的核电站CR10与钢筋组合模块整体吊装系统，其特征在于：所述叉耳式可调节浇铸接头次吊索共36根，与模块位于半径R1=16.5m、R2=20m环向安装的36个吊耳连接，其中T1次吊索与内侧、半径R1=16.5m处吊耳连接，T2次吊索与外侧、半径R=20m处吊耳连接。

4.根据权利要求1所述的核电站CR10与钢筋组合模块整体吊装系统，其特征在于：所述无接头钢丝绳圈共2根，对称挂置在钩头中间，连接T5主吊索。

5.根据权利要求1所述的核电站CR10与钢筋组合模块整体吊装系统，其特征在于：所述三角分配器由Q345B材质、60mm厚板、16mm厚耳板组成，用于主吊索T3、T4、T5与次吊索T1、T2连接。