[发明专利]一种阻燃型PVC双壁管及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810678905.2 申请日: 2018-06-27
公开(公告)号: CN108976659A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 盛明荣;郭利利;杨利;郑志清 申请(专利权)人: 江苏诺贝尔塑业有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08L27/24;C08L33/12;C08L69/00;C08L33/02;C08L67/00;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/523;C08K3/22;C08K3/26;F16L9/133
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 215234 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 聚碳酸丙烯酯 聚氯乙烯 聚丙烯酸钠 氢氧化铝 双壁管 增塑剂 阻燃型 阻燃 聚甲基丙烯酸甲酯 芳香族聚碳酸酯 聚乙烯 苯乙烯共聚物 丙烯酸酯橡胶 氯化聚氯乙烯 甲基丙烯酸 内外层材料 轻质碳酸钙 保湿作用 燃烧条件 双层结构 外层原料 原料组成 受热 丁二烯 耐高温 耐温性 阻燃性 稀释 二氧化碳 丁酯 管壁 内层 吸湿 制备 分解
【说明书】:

发明涉及一种阻燃型PVC双壁管,其管壁由双层结构构成,其中内层原料组成为:聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、氢氧化铝、聚碳酸丙烯酯、增塑剂、轻质碳酸钙;外层原料组成为:聚氯乙烯、聚1‑丁酯、甲基丙烯酸‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚丙烯酸钠、氢氧化铝、聚碳酸丙烯酯、聚乙烯‑丙烯酸酯橡胶、芳香族聚碳酸酯、增塑剂等。本发明内外层材料中均添加了阻燃和耐高温的材料。其中聚碳酸丙烯酯在燃烧条件下会受热分解产生大量二氧化碳,从而稀释了周边氧浓度,达到阻燃的目的;聚丙烯酸钠能起到吸湿和保湿作用,从而一定程度上增加了PVC管周边小环境的湿度,降低了温度,提高了PVC管的耐温性和阻燃性。

技术领域

本发明涉及PVC管领域,尤其涉及一种阻燃型PVC双壁管及其制备方法。

背景技术

PVC(Polyvinylchlorid)管是以聚氯乙烯为主要成份的一类管材。目前PVC双壁管是国内发展较为快速的一种产品,该产品节省原料、工程造价低、施工方便、内壁光滑且摩阻系数小流量大、使用范围广。目前PVC双壁管阻燃性较差,从而阻碍了PVC双壁管更广泛的使用,通常使用的阻燃剂含有卤素或者磷。含卤素或者磷的阻燃效果明显但是对环境危害也比较大,如含卤阻燃材料在燃烧时产生二恶英,能在环境中存在多年,甚至终身累积于生物体;磷会导致水质的富营养化,严重污染水源。因此提供一种具有良好阻燃性、耐高温且环保的PVC双壁管是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足,提供了一种具有良好阻燃性、耐高温且环保的PVC双壁管。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:提供了一种阻燃型PVC双壁管,其特征在于:管壁由双层结构构成,包括内层和外层;所述内层原料组成为:聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯60-80质量份、聚甲基丙烯酸甲酯15-30质量份、氢氧化铝5-10质量份、聚碳酸丙烯酯5-20质量份、增塑剂10-15质量份、轻质碳酸钙8-22质量份;外层原料组成为:聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯50-70质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物10-25质量份、聚丙烯酸钠10-20质量份、氢氧化铝5-10质量份、聚碳酸丙烯酯12-20质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶10-20质量份、芳香族聚碳酸酯5-15质量份、增塑剂10-15质量份、热稳定剂1-3质量份以及紫外线吸收剂1-3质量份。

作为一种优选方案,所述内层原料组成为:聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯65-70质量份、聚甲基丙烯酸甲酯20-25质量份、氢氧化铝7-9质量份、聚碳酸丙烯酯12-15质量份、增塑剂12-14质量份、轻质碳酸钙15-18质量份。

作为一种优选方案,外层原料组成为:聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯55-60质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物18-20质量份、聚丙烯酸钠12-15质量份、氢氧化铝7-9质量份、聚碳酸丙烯酯15-18质量份、聚乙烯-丙烯酸酯橡胶13-16质量份、芳香族聚碳酸酯7-10质量份、增塑剂11-13质量份、热稳定剂1.5-2质量份以及紫外线吸收剂1.5-2质量份。

作为一种优选方案,所述增塑剂为壬二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯或磷酸三甲苯酯的一种。

作为一种更优选方案,所述热稳定剂为硬脂酸钙或十二硫醇二丁基锡的一种。

作为一种更优选方案,所述PVC基材组成和含量为:所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2,4-二羟基二苯甲酮的一种。

本发明还提供了上述阻燃型PVC双壁管的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)分别称量内层原料和外层原料;

(2)将内层原料和外层原料分别置于容器中混合均匀,然后分别投入捏合机中捏合,得到捏合原料;

(3)将捏合后的原料通过双螺杆挤出设备挤出;

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