[发明专利]一种高压罐及其制造方法

权利要求书

1.一种高压罐，其特征在于，包括：

端盖组件(1)，包括端盖本体和端盖法兰(13)；

罐体(2)，包括罐体本体(21)和两个分别设置于所述罐体本体(21)的两端的罐体法兰(22)，且所述罐体法兰(22)与所述端盖法兰(13)连接；

多个螺栓(3)，其穿设在所述罐体法兰(22)和所述端盖法兰(13)上，用于连接所述端盖组件(1)和所述罐体(2)；

纤维加强层(5)，其能够连接多个所述螺栓(3)；所述纤维加强层(5)包括端盖材料层(51)和罐体材料层(52)，所述端盖材料层(51)覆盖于所述端盖本体的外壁且绕制于所述端盖法兰(13)的螺栓(3)上，所述罐体材料层(52)覆盖于所述罐体本体(21)的外壁且绕制于所述罐体法兰(22)的螺栓(3)上；所述端盖材料层(51)包括相互叠设的第一层(511)、螺旋层(512)和端盖加强层(513)，所述第一层(511)、所述螺旋层(512)和所述端盖加强层(513)分别是由走向不同的纤维缠绕而成。

2.根据权利要求1所述的高压罐，其特征在于，所述第一层(511)由经所述端盖本体的外壁的中心部且缠绕于所述端盖法兰(13)的螺栓(3)上的纤维制成，所述第一层(511)的纤维呈放射状；

所述螺旋层(512)由所述端盖本体的外壁的中心部向所述端盖法兰(13)的螺栓(3)以螺旋线的形式进行绕制的纤维制成；

所述端盖加强层(513)位于所述端盖本体靠近所述端盖法兰(13)的一端，且由沿周向缠绕于所述端盖本体的端部的纤维制成。

3.根据权利要求1所述的高压罐，其特征在于，所述罐体材料层(52)包括相互叠设的环箍层(521)、折回层(522)和罐体加强层(523)，所述环箍层(521)、所述折回层(522)和所述罐体加强层(523)分别是由走向不同的纤维缠绕而成。

4.根据权利要求3所述的高压罐，其特征在于，所述环箍层(521)由经缠绕于所述罐体法兰(22)的螺栓(3)，且由所述罐体本体(21)的一端向另一端沿所述罐体本体(21)的周向环绕的纤维制成；

所述折回层(522)呈折线形，由其中一个所述罐体法兰(22)上的螺栓(3)向另一个所述罐体法兰(22)上的螺栓(3)往复交替绕制，且遍及所述罐体本体(21)的外壁的纤维制成；

所述罐体加强层(523)位于所述罐体本体(21)靠近所述罐体法兰(22)的一端，且由沿周向缠绕于所述罐体本体(21)的端部的纤维制成。

5.根据权利要求1所述的高压罐，其特征在于，所述罐体材料层(52)和端盖材料层(51)均是由一根纤维制成。

6.一种高压罐的制造方法，其特征在于，用于制造权利要求1-5任一项所述的高压罐，所述高压罐的制造方法包括：

制备纤维加强层(5)，将纤维绕制在多个螺栓(3)上。

7.根据权利要求6所述的高压罐的制造方法，其特征在于，所述制备纤维加强层(5)包括：

制备端盖材料层(51)，将纤维经端盖本体的外壁的中心部且缠绕于端盖法兰(13)的螺栓(3)上制成第一层(511)后；再将纤维由端盖本体的外壁的中心部向所述端盖法兰(13)的螺栓(3)以螺旋线的形式进行绕制的制成螺旋层(512)；然后将纤维沿周向缠绕于所述端盖本体靠近所述端盖法兰(13)的一端而制成端盖加强层(513)。

8.根据权利要求7所述的高压罐的制造方法，其特征在于，所述制备纤维加强层(5)还包括：

制备罐体材料层(52)，将纤维缠绕于罐体法兰(22)的螺栓(3)，且沿罐体本体(21)的周向环绕并沿其轴向方向进行绕制而制成环箍层(521)；再将纤维从一侧罐体法兰(22)的螺栓(3)绕制于另一侧罐体法兰(22)的螺栓(3)直至遍及所述罐体本体(21)的外壁而制成折回层(522)；然后将纤维沿周向缠绕于罐体本体(21)靠近所述罐体法兰(22)的一端而制成罐体加强层(523)。