[发明专利]一种具有抗吸附效果的PET防静电膜及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种具有抗吸附效果的PET防静电膜及其生产工艺。本发明PET防静电膜包括PET基膜，PET基膜的一表面设置有一功能涂料层；功能涂料层以重量份计包括水3份、异丙醇3‑5份、抗静电剂0.8‑1.2份、添加剂0.008份；本发明生产工艺包括步骤1、涂料配置；步骤2、原膜处理；步骤3、精密涂布；步骤4、烘干固化；步骤5、接料收卷。本发明生产的具有抗吸附效果的PET防静电膜透光率为90％以上，雾度为3.0以下，表面电阻为10⁷Ω；用异丙醇反复擦拭后表面电阻为10⁸Ω。放大镜一百倍下，无可见颗粒或者异物，膜面平整，无纵纹、水波纹、横纹、无明显彩虹纹。

技术领域

本发明属于电子产品保护膜技术领域，特别是涉及一种具有抗吸附效果的PET防静电膜及一种具有抗吸附效果的PET防静电膜的生产工艺。

背景技术

PET防静电膜主要用于电子产品保护领域，可作为电子屏及光学镜片的表面保护，要求具有无色透明、光透过率在90％以上、表面电阻107-1010Ω，且产品表面无静电材料迁移现场，防静电效果优良且性能持久稳定。这种PET防静电膜在生产和使用过程中需用到高性能的PET原膜作为承载，由于需要保持持久稳定的抗静电效果，其对于作为承载的PET原膜也提出了超高的质量标准。目前国内的PET防静电膜主要面临两个问题：①表面电阻分布不均且抗静电效果长时间后无法保持稳定；②由于PET原膜及生产工艺的缺陷造成PET防静电膜相互吸附从而无法正常使用。因此优质的PET防静电膜一直以来都被国外企业(主要是日本)长期垄断。

现有的PET防静电膜在涂布过程中使用的抗静电剂因其自身所带的颜色而改变膜表面的颜色，降低了膜的透光率，涂布后所得的PET防静电膜表面电阻分布不是特别均匀，有略微的变化，并且膜与膜之间会相互吸附也影响了产品的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有抗吸附效果的PET防静电膜及其生产工艺，克服现有的普通PET防静电膜，膜与膜之间互相吸附、表面电阻分布不均、透光率和雾度达不到要求的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种具有抗吸附效果的PET防静电膜，包括PET基膜，所述PET基膜的一表面设置有一功能涂料层；

其中，所述功能涂料层以重量份计包括水3份、异丙醇3-5份、抗静电剂0.8-1.2份、添加剂0.008份。

进一步地，所述功能涂料层以重量份计包括水3份、异丙醇3份、抗静电剂0.8份、添加剂0.008份。

进一步地，所述功能涂料层以重量份计包括水3份、异丙醇4份、抗静电剂1份、添加剂0.008份。

进一步地，所述功能涂料层以重量份计包括水3份、异丙醇5份、抗静电剂1.2份、添加剂0.008份。

进一步地，所述抗静电剂以重量百分比计包括主剂6％，辅剂0.3％，体积分数为50％的异丙醇水溶液为93.7％。

进一步地，所述PET基膜选用摩擦系数为0.23-0.45的PET薄膜。

一种具有抗吸附效果的PET防静电膜的生产工艺，包括如下步骤：

步骤1、涂料配置：将水和异丙醇混合，并加入抗静电剂和添加剂，以1200转/分搅拌30分钟，200目过滤网过滤，3小时内使用；使用混合溶剂会有效改善涂布表面的流平性，解决膜面涂布不均而使膜表面电阻分布不均的问题；

步骤2、原膜处理：包括电晕处理和除尘处理；所述电晕处理时电晕值大于50，且保证任意两个点之间的差距不超过5，从而增强薄膜表面的附着性；

步骤3、精密涂布：涂胶牵引张力为230N、涂胶张力为120N；