[发明专利]一种薄壁粉末制品的铣磨机构及采用该机构的生产系统

权利要求书

1.一种薄壁粉末制品的铣磨机构，其特征在于：包括底座，底座上设有第二传送带、传送机构和铣磨床，铣磨床包括机身，机身上上下设置有铣磨工装和工作台工装，铣磨工装包括主轴和安装在主轴底端的磨盘，工作台工装包括送料托板和设置在送料托板两侧的限位板，磨盘位于送料托板上方，且磨盘距送料托板的垂直距离与薄壁粉末制品高度相匹配；第二传送带通过传送带支架设置在底座上，送料托板通过托板支架设置在底座上，第二传送带前端连接上游设备出口，第二传送带后端连接送料托板前端，送料托板后端通过第二输送机构连接下游设备入口，传送机构位于第二传送带后端的上方，传送机构距第二传送带上端面的垂直距离与薄壁粉末制品的高度相匹配；所述送料托板上设有与薄壁粉末制品尺寸相匹配的漏料孔，漏料孔位于磨盘正下方，第二输送机构设置在漏料孔下方；

所述磨盘为碗状金刚石磨盘，磨盘下端面为圆环状，磨盘下端面的外径为薄壁粉末制品端面直径的2.5倍至3倍，磨盘下端面环宽为薄壁粉末制品壁厚的5倍至6倍。

2.根据权利要求1所述的薄壁粉末制品的铣磨机构，其特征在于：所述传送机构包括设置在底座上的支撑架和传动电机，支撑架上设有第一传动齿轮、第二传动齿轮和弹性导轮，驱动电机传动连接第一传动齿轮，第一传动齿轮啮合第二传动齿轮，第二传动齿轮传动连接弹性导轮，弹性导轮位于第二传送带上方，弹性导轮距第二传送带上端面的直线距离与薄壁粉末制品的高度相匹配。

3.根据权利要求2所述的薄壁粉末制品的铣磨机构，其特征在于：所述第二传动齿轮与弹性导轮通过浮动轴连接。

4.根据权利要求2所述的薄壁粉末制品的铣磨机构，其特征在于：所述弹性导轮的轮面宽度为薄壁粉末制品端面直径的2.5至3倍。

5.根据权利要求1所述的薄壁粉末制品的铣磨机构，其特征在于：所述托板支架采用上端面为水平平面的拱形桥结构。

6.一种采用权利要求1所述薄壁粉末制品的铣磨机构的生产系统，其特征在于：还包括压制成型机构和自动码盘机构，压制成型机构后端通过第一输送机构连接铣磨机构前端，铣磨机构后端通过第二输送机构连接自动码盘机构；所述压制成型机构包括液压机和设置在液压机出料口下方的转运平台，转运平台前侧边连接第一输送机构；液压机和转运平台之间设有推送机构，推送机构包括气缸和推板，气缸缸体固定设置在液压机上，气缸活塞杆沿前后方向设置，且气缸活塞杆末端固定连接推板后端面，推板与转运平台上端面滑动连接；

自动码盘机构包括自动抓取机械手，自动抓取机械手采用夹取式机械手，夹取式机械手包括两个夹持臂，两个夹持臂收拢夹持产品的一个侧边或者将两个相邻产品的相邻侧边采用背靠背方式一起夹取的方式同时夹取两个产品。

7.根据权利要求6所述的采用薄壁粉末制品的铣磨机构的生产系统，其特征在于：所述第一输送机构包括转运滑道、第一传送带和第一滑道，转运滑道上端连接转运平台，转运滑道下方连接第一传送带前端，第一传送带后端高度高于第二传送带前端高度，第一传送带后端通过第一滑道连接第二传送带前端；转运滑道两侧设有限位挡板，两个限位挡板之间的距离与转运平台前端边缘长度相匹配；第一滑道两侧设有第一挡板，两个第一挡板之间的水平距离与薄壁粉末制品端面直径相匹配。

8.根据权利要求6所述的采用薄壁粉末制品的铣磨机构的生产系统，其特征在于：所述第二输送机构包括第二滑道和第三传送带，第二滑道前端位于漏料孔下方，第二滑道后端连接第三传送带前端，第三传动带后端连接自动码盘机构，第二滑道前端、第二滑道后端和第三传动带前端的高度依次降低；所述第二滑道两侧设有第二挡板，两个第二挡板之间的水平距离与薄壁粉末制品端面直径相匹配。

9.根据权利要求8所述的采用薄壁粉末制品的铣磨机构的生产系统，其特征在于：所述第二滑道上沿中线方向设有废料漏料孔，设薄壁粉末制品在第二滑道上滑动的方向为长度方向，设垂直于长度方向的方向为宽度方向，废料漏料孔沿长度方向的长度为薄壁粉末制品端面直径的0.7至0.8倍，废料漏料孔沿宽度方向的长度为薄壁粉末制品端面直径的0.75至0.9倍。