[发明专利]一种含泡排剂采气废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种含泡排剂采气废水处理工艺，主要解决以解决应用于含泡排剂采出水难以处理的问题。该包括的依次处理工序为：破乳除油、絮凝沉淀、紫外氧化处理、芬顿氧化处理、钙镁处理、多效蒸发。通过上述方案，本发明达到了含泡排剂的采气废水的深度处理达标排放具有良好的效果，对含泡排剂的采气废水的各种污染物具有良好的去除效果的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体地说，是涉及一种含泡排剂采气废水处理工艺。

背景技术

目前，在天然气的开采过程中为防止水淹储层，普遍采用排水采气工艺进行生产，泡排剂、消泡剂以及破乳剂等开采助剂已经在生产井中大规模使用。随之产水量的逐步增加，以及日益严格的环境保护法律法规，大量含有助才添加剂、有机物和无机盐的采出水的处理成为一个亟待解决的问题。而开采过程所使用的泡排剂种类多、范围广，泡排剂成分各异，通常由起泡剂、稳泡剂以及其他各类水溶性表面活性剂复配而成，能与水以任何比例互溶，在处理过程中容易再次产生泡沫而影响处理效果，且水溶性较好的这类表面活性剂难以采用一般水处理方法进行去除。因此开发一种含泡排剂采气废水处理工艺具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含泡排剂采气废水处理工艺，以解决应用于含泡排剂采出水难以处理的问题。

为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种含泡排剂采气废水处理工艺包括的依次处理工序为：破乳除油、絮凝沉淀、紫外氧化处理、芬顿氧化处理、钙镁处理、多效蒸发。

具体地，一种含泡排剂采气废水处理工艺包括以下步骤：

(1)破乳除油：向含泡排剂采气废水中加入破乳剂，充分搅拌2～30分钟使破乳剂与含泡排剂采气废水充分混匀，自然沉降至少30分钟后刮去浮于表面的油；

(2)絮凝沉降：向步骤(1)得到的含泡排剂采气废水中加入絮凝剂，充分搅拌1～10分钟，自然沉降至少30分钟；过滤，固体进入固废系统，滤液备用；

(3)紫外氧化处理：对步骤(2)的滤液进行紫外氧化处理，添加催化剂及氧化剂，氧化时间设定为30～150分钟；

(4)芬顿氧化处理：将步骤(3)得到的含泡排剂采气废水，充分搅拌60～150分钟，进行芬顿氧化处理；

(5)钙镁处理：向步骤(4)得到的含泡排剂采气废水中投加氢氧化钠，将pH调至9.0～10.5，再投加碳酸钠，静置沉降60～250分钟；过滤，固体进入固废系统，滤液备用；

(6)多效蒸发：对步骤(5)的滤液进行蒸发除盐处理，蒸出冷凝水达标排放。

具体地，完成步骤(6)后检测，若COD达标，则排放，若COD超标，则进行深度处理；

深度处理：采用光催化氧化对步骤(6)得到的冷凝水进行深度处理，使其符合国家或地区排放标准进行达标外排；

具体地，深度处理时混合液的pH为6.0～7.5，双氧水浓度为27.5％；双氧水加量为0.5～2.5L/m³；流量为1～5m³/h。

具体地，步骤(1)时混合液的pH为6～8；破乳剂为水溶性破乳剂；投加量为0.5～8kg/m³。

具体地，步骤(2)时混合液的pH为5～8，絮凝剂为聚合氯化铝；投加量为0.5～3kg/m³。