[发明专利]一种微波硫化丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物

说明书

本发明公开了一种微波硫化丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物，由以下质量份的组分制备而成：丁腈橡胶/聚氯乙烯100份；氧化锌4～10份；硬脂酸0.5～2份；补强剂15～100份；软化剂5～40份；防老剂1.5～12份；硫化剂1.5～22份；吸湿剂10～40份；吸湿剂为CaO或CaO‑80。本发明丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物满足浅色制品和黑色制品的生产、适用于热空气或微波硫化，得到的混炼胶在单螺杆挤出机挤出后，直接通过热空气或微波硫化设备就可得到致密的橡胶制品，显著提高了生产效率、降低了成本。

技术领域

本发明涉及橡胶技术配方领域，具体涉及一种微波硫化丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物。

背景技术

丁腈橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC)的溶解度参数非常接近，分别为9.64和9.6，两者又都是极性材料，因此具有良好的相容性。目前，NBR和PVC共混得到的硫化胶已是橡塑并用的主要胶种。与纯NBR相比，NBR/PVC共混胶的耐臭氧性能、耐热性、耐老化性、耐燃性、加工性能、贮存稳定性等明显提高，广泛用于油管、胶辊、胶圈、密封件等领域。

通常，NBR/PVC胶管制品采用蒸汽硫化罐在高温高压的条件下硫化成型，相对于热空气或微波硫化的方式，该工艺工序复杂、人力消耗大、生产效率低、成本高。专利CN101781414A公布了微波硫化双复合胶管的内层胶配方，通过合理的配方设计，解决了NBR内层胶微波硫化时产生的微孔，但该配方中并没有并入PVC以提高胶料的综合性能，发明人在该配方中并入PVC，发现在微波硫化时因PVC的分解等原因产生微孔。专利CN107082914A公布了一种丁腈橡胶及其制备方法，挤出的丁腈制品通过一段微波、二段热空气硫化设备进行微波硫化成型，配方中也没有PVC的并入，发明人在该配方中加入PVC，发现硫化得到的制品的截面同样存在微孔。制品上微孔的存在不仅影响制品的外观，还影响制品的老化、耐液体、耐压、气体渗透性等性能。

同时，上述两个专利的配方中必须含有炭黑，无法满足浅色制品的生产。且本领域技术人员均知，浅色填料对微波加热的升温效应较黑色填料低，相较于黑色制品，浅色制品通过微波硫化或热空气硫化较难。因此，开发一种同时满足浅色制品和黑色制品的生产、适用于热空气或微波硫化的丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物配方，使得到的混炼胶在单螺杆挤出机挤出后，直接通过热空气或微波硫化设备得到致密的制品，可以有效替代现有的NBR/PVC制品挤出再蒸汽硫化罐硫化的生产方式，显著提高生产效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种微波硫化丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物。

本发明的技术方案是：

一种微波硫化丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物，它是由如下质量份的组分制备而成：

优选的，本发明所述的微波硫化丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物是由如下质量份的组分制备而成：

进一步优选的，所述的微波硫化丁腈/聚氯乙烯橡胶组合物是由以下质量份的组分制备而成：

本发明以丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)作为生胶；所述的NBR/PVC为NBR/PVC合金胶或NBR和NBR/PVC合金胶的组合或NBR和PVC糊树脂的组合。所述的NBR/PVC合金胶中NBR和PVC的质量比为7：3；所述的NBR的丙烯腈含量为26～41％；所述的PVC糊树脂为PVC糊树脂P-450。