[发明专利]一种PVC双壁波纹管及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PVC双壁波纹管，其管壁由双层结构构成，内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯45‑60质量份、聚甲基丙烯酸甲酯20‑35质量份、增塑剂8‑15质量份、轻质碳酸钙10‑20质量份；外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1‑丁酯40‑60质量份、低密度聚乙烯20‑40质量份、甲基丙烯酸‑丁二烯‑苯乙烯共聚物5‑20质量份、玻璃纤维1‑10质量份、耐磨剂1‑10质量份、增塑剂8‑15质量份、热稳定剂0.5‑2质量份以及紫外线吸收剂0.5‑2质量份。本发明的PVC双壁波纹管管壁内层材料以刚性为主，提高波纹管的环刚度，外层材料以提高抗冲性能为主，配方为半硬质。通过对管壁内外层配方差异化的设计，提高管壁强度的同时也提高了其抗冲击性和韧性，提高了PVC双壁波纹管的力学性能。

技术领域

本发明涉及PVC管领域，尤其涉及一种PVC双壁波纹管及其制备方法。

背景技术

PVC（Polyvinylchlorid）管是以聚氯乙烯为主要成份的一类管材。目前PVC双壁波纹管是国内发展较为快速的一种产品，该产品节省原料、工程造价低、施工方便、内壁光滑且摩阻系数小流量大、使用范围广。为了满足实际使用的需求，要求PVC双壁波纹管既具有较高的抗压强度又具有良好的抗冲击性。因此提供一种刚度高、抗冲击的PVC双壁波纹管是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种刚度高、抗冲击的PVC双壁波纹管。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种PVC双壁波纹管，其特征在于：管壁由双层结构构成，包括内层和外层；所述内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯45-60质量份、聚甲基丙烯酸甲酯20-35质量份、增塑剂8-15质量份、轻质碳酸钙10-20质量份；外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯40-60质量份、低密度聚乙烯20-40质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5-20质量份、玻璃纤维1-10质量份、耐磨剂1-10质量份、增塑剂8-15质量份、热稳定剂0.5-2质量份以及紫外线吸收剂0.5-2质量份。

作为一种优选方案，所述内层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、氯化聚氯乙烯50-55质量份、聚甲基丙烯酸甲酯25-30质量份、增塑剂10-12质量份、轻质碳酸钙15-18质量份。

作为一种优选方案，外层原料组成为：聚氯乙烯100质量份、聚1-丁酯48-53质量份、低密度聚乙烯25-30质量份、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物8-10质量份、玻璃纤维2-5质量份、耐磨剂2-5质量份、增塑剂10-12质量份、热稳定剂1-1.5质量份以及紫外线吸收剂1-1.5质量份。

作为一种优选方案，所述耐磨剂为聚己二酰己二胺、聚己内酰胺、玻化微珠的一种。

作为一种更优选方案，所述增塑剂为己二酸二辛酯、环氧大豆油的一种。

作为一种更优选方案，所述热稳定剂为硬脂酸钙、有机锡稳定剂的一种。

作为一种更优选方案，所述PVC基材组成和含量为：所述紫外线吸收剂为苯并三唑、二苯甲酮、水杨酸酯的一种。

本发明还提供了上述PVC双壁波纹管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）分别称量内层原料和外层原料；

（2）将内层原料和外层原料分别置于容器中混合均匀，然后分别投入捏合机中捏合，得到捏合原料；

（3）将捏合后的原料通过双螺杆挤出设备挤出；

（4）定型、冷却、切割得到成品。

作为一种优选方案，所述步骤（2）中捏合温度为80-140℃；捏合时间为10-30min。

作为一种更优选方案，所述步骤（3）中挤出温度控制在180-210℃。