[发明专利]一种涂料滚面水洗仿旧印花工艺

说明书

本发明公开了一种涂料滚面水洗仿旧印花工艺，该方法是将灯芯绒面料进行前处理、反面滚色、蒸化、水洗、拉幅整纬、正面滚色、焙烘、柔软和后整理得到成品。本发明通过采用正反面滚色，可以使灯芯绒面料的正反面形成不同颜色，不同的风格，从而有别于普通的白底印花染色风格，提升了服装的档次和产品的附加值；本发明还通过采用涂料滚面水洗，可以使灯芯绒面料古朴典雅、时尚新潮兼而有之，具有仿旧、立体感，进一步提升服装的档次和产品的附加值。本发明具有制作的服装档次较高，产品的附加值较高的特点。

技术领域

本发明涉及印花工艺领域，特别是一种涂料滚面水洗仿旧印花工艺。

背景技术

灯芯绒面料(230克/平方米以上的棉及其混纺织物)目前作为服装面料越来越受人青睐和重视，就其所具备的特殊的条绒特性，增加了服装的立体感和比较特别的品味和风格，是目前作为裤料、夹克衫、秋冬女装裙料的理想面料。目前，通常的印花工艺采用普通的白底印花，反面为白色，染色风格较普通，采用这种通常的印花工艺制作的服装档次较低，产品的附加值较低。因此，现有的印花工艺，存在制作的服装档次较低，产品的附加值较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种涂料滚面水洗仿旧印花工艺。本发明具有制作的服装档次较高，产品的附加值较高的特点。

本发明的技术方案：一种涂料滚面水洗仿旧印花工艺，包括以下步骤：

a、将灯芯绒面料进行前处理，得A品；

b、将A品进行反面滚色，得B品；

c、将B品进行蒸化、水洗和拉幅整纬，得C品；

d、将C品进行正面滚色，得D品；

e、将D品进行焙烘、柔软和后整理，得成品。

前述的涂料滚面水洗仿旧印花工艺中，所述的步骤b中，所述的反面滚色，使用的反面滚色染料是以下述重量配比的原料制成：

活性染料35-55份；

小苏打0.5-6份；

尿素3-12份；

防染盐0.5-3份；

海藻酸钠糊料35-55份。

前述的涂料滚面水洗仿旧印花工艺中，所述的步骤b中，所述的反面滚色，使用的反面滚色染料是以下述重量配比的原料制成：

活性染料40-50份；

小苏打1-4份；

尿素5-10份；

防染盐0.5-2份；

海藻酸钠糊料40-50份。

前述的涂料滚面水洗仿旧印花工艺中，所述的步骤b中，所述的反面滚色，使用的反面滚色染料是以下述重量配比的原料制成：

活性染料45份；

小苏打3份；

尿素7份；

防染盐1份；

海藻酸钠糊料45份。

前述的涂料滚面水洗仿旧印花工艺中，所述的步骤d中，所述的正面滚色，使用的正面滚色涂料是以下述重量配比的原料制成：

涂料70-90份；

粘合剂3-25份；

乳化剂0.5-4份；

火油3-12份。