[发明专利]一种防紫外线亚麻纤维的制备方法在审
申请号: | 201810676005.4 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN108708114A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 李德喜;陈宗明 | 申请(专利权)人: | 苏州市天翱特种织绣有限公司 |
主分类号: | D06B13/00 | 分类号: | D06B13/00;D06B15/00;D06M11/38;D06M11/44;D06M11/56;D06M11/76;D06M101/06 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215011 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚麻纤维 制备 防紫外线 纤维 再升温 煮练 浸泡 蒸汽闪爆装置 超声波作用 碳酸钠溶液 蒸馏水漂洗 渗透剂JFC 搅拌反应 去离子水 上染性能 硫酸锌 闪爆 冲洗 损伤 | ||
本发明提供了一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,包括以下制备步骤:(1)将亚麻纤维与碳酸钠溶液混合,在超声波作用下对纤维进行煮练;(2)将步骤(1)中煮练好的纤维用去离子水冲洗干净,然后浸泡于NaOH溶液中,同时加入渗透剂JFC;(3)向步骤(2)中浸泡好的纤维中加入硫酸锌搅拌反应;(4)将步骤(3)中反应后的纤维用蒸馏水漂洗2次,然后在蒸汽闪爆装置上进行瞬间闪爆处理;(5)将步骤(4)中处理好的纤维在120℃‑150℃下干燥3‑4h,再升温至160℃‑180℃,干燥20‑40min,然后再升温至190℃‑210℃干燥10min后即得。本发明提供的一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,对亚麻纤维的强力损伤较低,制备得到的亚麻纤维具有很好的防紫外线性能和上染性能。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别是涉及一种防紫外线亚麻纤维的制备方法。
背景技术
亚麻纤维具有透气性好,吸湿性好、散湿性好以及良好的抗菌性和舒适的穿着性等优点,因此是受欢迎的优良纺织原料之一。亚麻纤维中含有许多果胶、木质素等,导致其纤维较粗硬,柔软度低,可纺性较差,因此要对其进行一定的处理去除这些成分。亚麻纤维制备得到的织物具有透气性好吸湿易干、凉爽舒适的优点,在夏季是一种很受欢迎的面料,但夏季紫外线较强,而夏季服装在纺织时,使用的纱线线密度小,织物经纬密度低,紫外线透过率较高,不能对人体的皮肤起到很好的防护作用,因此必须对其加以改善。普通的整理剂处理,对织物的伤害性大,并且防护时间较短,效果不理想。本发明提供了一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,对纤维的强力影响小,不产生对环境有污染的物质,处理后的纤维具有很好的防紫外线性能和染色性能。
发明内容
要解决的技术问题:
本发明的目的是提供一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,使得亚麻纤维具有很好的防紫外线性能和上染性能。
技术方案:
本发明提供了一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,包括以下制备步骤:
(1)将亚麻纤维与0.1mol/L的碳酸钠溶液混合,控制料液比1:20,料液比单位为g/mL,在超声波作用下对纤维进行煮练;
(2)将步骤(1)中煮练好的纤维用去离子水冲洗干净,然后浸泡于0.1mol/L的NaOH溶液中,料液比为1:13,料液比单位为g/mL,同时加入渗透剂JFC,渗透剂JFC用量为纤维用量的0.35%;
(3)向步骤(2)中浸泡好的纤维中加入硫酸锌,搅拌反应30min;
(4)将步骤(3)中反应后的纤维用蒸馏水漂洗2次,然后保持纤维50%的含水率,在蒸汽闪爆装置上进行瞬间闪爆处理;
(5)将步骤(4)中处理好的纤维在120℃-150℃下干燥3-4h,再升温至160℃-180℃,干燥20-40min,然后再升温至190℃-210℃干燥10min后即得。
优选的,所述的一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,步骤(1)中煮练温度为35-55℃,煮练时间为50-70min。
优选的,所述的一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,步骤(1)中超声波频率为30-50kHz,功率为300w。
优选的,所述的一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,步骤(2)中浸泡温度为35℃-65℃,浸泡时间为20-40min。
优选的,所述的一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,步骤(3)中硫酸锌用量为纤维重量的15%-35%。
优选的,所述的一种防紫外线亚麻纤维的制备方法,步骤(4)中闪爆处理的闪爆压力为7.4kg,闪爆温度为170℃-185℃,保压15-35min。
有益效果:
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