[发明专利]换热器高压清洗防飞溅装置

说明书

本发明公开了一种换热器高压清洗防飞溅装置，涉及工业换热器清洗技术领域，针对现有技术只有单层防水套，高压水流以每秒400米的速度撞击防水套内壁，仍然会发生部分水汽飞溅的技术问题，采用所述外护套内套设有内护套；内护套径向开设有溅水孔；枪套固定设置在外护套上端，清洗枪可活动穿设在枪套及内护套内的方案。工作时，清洗枪喷出的高压水柱经过内护套上开设的溅水孔射出并撞击到外护套内壁，然后再反射回来撞击内护套的外壁，如此反复循环从而逐渐降低水柱的能量，最终从内护套底部流出。该方案结构简单，密封性好能够有效降低水汽飞溅。

技术领域

本发明涉及工业换热器清洗技术领域，特别涉及一种换热器高压清洗防飞溅装置。

背景技术

蒸发、热交换是制糖、化工、食品、制药、造纸、发电等行业生产过程中广泛应用的设备，现我国换热器产业保持年均10~15%左右的速度增长，2015年，我国换热器产业规模突破880亿元，到2020年我国换热器产业规模有望达到1500亿元。

换热器大多是以水为载体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松散，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层变硬，并牢固地附着于换热管表面。工业热交换器经一段时间的运转之后，在传热面上会有积垢形成，严重影响热交换效率，必需定期清洗污垢，清垢的方法有：高压水清洗，化学清洗，超声波清洗。目前我国使用换热器的企业中，75%采用高压水清洗，25%的企业采用化学清洗及超声波清洗。

化学清洗-化学除垢是指对积垢进行酸碱处理，使它变得疏松，然后再用机械方法将它除掉。国外主流发达国家一般采用化学清洗的方法对换热器进行清洗，由于国外生产工艺较国内先进，其积垢较国内化工单元较少，清洗频率低，但化学方法所使用的药剂存在对金属腐蚀严重，难以循环利用，排放造成环境污染，使用成本高等问题，所以在国内未获大面积推广。

高压管道清洗是20世纪80年代发展起来的高压水枪除垢方法，免去化学除垢过程的煮罐的麻烦并节省大量的化学药剂，具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、不污染环境等特点。目前在国内基本代替了化学除垢法和其它机械除垢方法。采用高压水清洗对列管式换热器积垢的清洗方法存在高压水汽外泄问题，对操作人员以及机械设备特别是电子元器件造成很大影响。

本发明人曾经提出申请号为CN201621460399.2，名为列管换热器高压水枪清洗防水飞溅装置的专利，其壳体内设置有弹簧，壳体下方设置有防水套，防水套内设置有密封器，清洗枪穿过密封器、防水套、弹簧以及壳体; 清洗枪一端设置有台阶形的枪头，用于在提升清洗枪时枪头带动密封器向上运动同时迫使防水套压缩弹簧往上运动离开罐面。在实践中发现，该方案由于只有单层防水套，高压水流以每秒400米的速度撞击防水套内壁，仍然会发生部分水汽飞溅的问题。

发明内容

本发明提供一种换热器高压清洗防飞溅装置，用以解决现有技术只有单层防水套，高压水流以每秒400米的速度撞击防水套内壁，仍然会发生部分水汽飞溅的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种换热器高压清洗防飞溅装置，包括外护套、枪套、清洗枪，所述外护套内套设有内护套；

所述内护套径向开设有溅水孔；

所述枪套固定设置在外护套上端，所述清洗枪可活动穿设在所述枪套及内护套内。

工作时，清洗枪喷出的高压水柱经过内护套上开设的溅水孔射出并撞击到外护套内壁，然后再反射回来撞击内护套的外壁，如此反复循环从而逐渐降低水柱的能量，最终从内护套底部流出。该方案结构简单，密封性好能够有效降低水汽飞溅。

优选地，所述外护套和枪套之间固定设置有枪头卡挡机构，所述枪头卡挡机构包括壳体、转轴以及挡块；