[发明专利]一种带钢抛尾过程中防止入口逃带的方法有效
申请号: | 201810675540.8 | 申请日: | 2018-06-27 |
公开(公告)号: | CN110639956B | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 谢邦立;曹绪铖;史素红;丁荣浩;陈宗仁;谢向群 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00;B21B37/00;B21B38/00;B21B33/00 |
代理公司: | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 赵洪玉;闫彪 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带钢 过程 防止 入口 方法 | ||
本发明涉及一种带钢抛尾过程中防止入口逃带的方法,开卷机开卷时,控制系统实时计算开卷机芯轴上的钢卷卷径D实时卷径;控制系统对实时计算的钢卷卷径D实时卷径按照预设周期取值1次,该取值卷径为D取值卷径,并用该取值D取值卷径计算剩余带钢长度L剩余长度;其中,当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度大于或等于200米时,控制系统按照开卷机每转1圈取值1次;当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度小于200米时,控制系统按照开卷机每转3圈取值1次;开卷机根据所述剩余带钢长度L剩余长度进行降速甩尾过程。本发明能够消除由于带钢内圈打滑而造成的卷径计算值的波动,更好的控制抛尾降速过程。
技术领域
本发明涉及一种带钢抛尾过程中防止入口逃带的方法,属于带钢轧制技术领域。
背景技术
开卷机是带材生产线上入口主要设备,开卷机广泛应用在带钢生产和有色带材的生产中。开卷机用于支承钢卷和打开钢卷并输送带钢,它由传动马达、减速机、芯轴、涨缩油缸、固定底座等组成。而芯轴是由扇形块、滑套、轴、活套杆等组成;通过旋转液压缸工作使得芯轴达到必要的胀缩工作范围,从而达到固定钢卷和稳定开卷机张力的作用,防止带钢在运行中发生打滑现象。
开卷机正常运行时,计算机控制系统能够实时计算芯轴上剩余带钢的长度,并通过剩余带钢的长度进行甩尾过程。甩尾过程的目的是:当开卷机芯轴上的钢卷剩余长度小于一个设定长度(约30米)时,开卷机能够准确的停止运行。
一般剩余钢卷长度的计算采用的方法为:根据开卷机前张紧辊的速度及开卷机的转速差,计算出开卷机上钢卷的卷径,从而计算出开卷机芯轴上带钢剩余长度。但是,现场实际生产过程中,经常出现剩余长度计算出错,导致芯轴上带钢没有剩余长度,发生入口开卷机逃带生产停机事故。这是因为一般开卷机带钢剩余长度计算技术基于理想情况下,但不满足一些异常情况,如:来料钢卷可能存在掏心现象,即:由于来料钢卷带头存在质量缺陷,现场需要人工把内心不良带头部分剪掉,这样会造成来料钢卷内径大于420mm;而芯轴膨胀后默认内径为420mm,从而在开卷的过程中就可能存在带钢打滑现象,继而就会产生入口段张力丢失、无法达到抛尾精度要求及带尾逃带现象的发生。
发明内容
本发明要解决技术问题是:提供一种钢抛尾过程中防止入口逃带从而保证带钢达到抛尾精度要求的控制方法。
为了解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种带钢抛尾过程中防止入口逃带的方法,具体如下:开卷机开卷时,控制系统实时计算开卷机芯轴上的钢卷卷径D实时卷径;
控制系统对实时计算的钢卷卷径D实时卷径按照开卷机每转N圈取值1次,该取值卷径为D取值卷径,并用该取值D取值卷径计算剩余带钢长度L剩余长度;其中,当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度大于或等于200米时,控制系统按照开卷机每转1圈取值1次;当开卷机上剩余带钢长度L剩余长度小于200米时,控制系统按照开卷机每转3圈取值1次;
开卷机根据所述剩余带钢长度L剩余长度进行降速甩尾过程,当剩余带钢长度L剩余长度小于预设长度时,开卷机停止转动,带钢在入口剪切焊接,进入下一步工艺流程。
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