[发明专利]一种抗耐磨的新型装饰革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗耐磨的新型装饰革及其制备方法，包括基材层、骨架、装饰层、粘结料；本发明通过基材层的制备及开槽、装饰层的制备及开槽、热压贴合、骨架的制备、灌注粘结料步骤得到本发明的新型装饰革；本发明不仅提高了装饰革的强度和挺括性，同时提高了装饰革的吸湿性以及基材层和装饰层的连接稳固性；本发明在装饰层中加入了碳化钛和硼铁，有效提高了装饰层的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及新型装饰革领域，尤其涉及抗耐磨的新型装饰革及其制备方法。

背景技术

随着社会的不断发展，人民生活水平日益提高，人们对于居住环境的要求也日益提高。目前，室内墙壁装饰主要是用装饰墙纸和天然皮革。墙纸不耐潮、不耐光、易破损，难以达到高档装饰效果。对于天然皮革，由于受到自然条件制约，同时全世界对保护动物的意识逐步加强，天然皮革正在逐年减少。目前，市场上开发的家用装饰合成革，一般包括装饰层和基材层，装饰层和基材层通过PVC树脂混合各种改性剂混炼而成，然后将装饰层和基材层进行热压贴合，但是，这样的装饰革的耐磨性差、吸湿性差、装饰层和基材层贴合不牢固、强度不高。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提高一种耐磨性能好、吸湿性好、装饰层和基材层贴合牢固、强度高、使用寿命长的抗耐磨的新型装饰革及其制备方法。

为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：

一种抗耐磨的新型装饰革，包括基材层、骨架、装饰层、粘结料；所述的基材层各组分以及重量份如下：PVC树脂100份、稳定剂4至5份、发泡剂3至4份、碳酸钙30至40份；所述的装饰层各组分以及重量份如下：PVC树脂100份、增塑剂40至50份、色饼10至20份、碳化钛5至10份、硼铁5至10份；所述的骨架包括多个捻合纤维丝；所述的捻合纤维丝包括玻璃纤维丝和莫达尔纤维丝；所述的玻璃纤维丝和莫达尔纤维丝捻合形成捻合纤维丝；所述的基材层和装饰层通过热压贴合连接；所述的基材层的上端面上设有多个基材层安装槽；所述的装饰层的下端面上设有多个装饰层安装槽；所述的多个基材层安装槽和多个装饰层安装槽位置对应且对贴形成多个骨架安装槽；所述的骨架安装槽内灌注粘结料；所述的每个骨架安装槽内的粘结料内穿接粘结一个捻合纤维丝。

进一步，所述的增塑剂为DOP邻苯二甲酸二辛酯。

进一步，所述的捻合纤维丝由1000至1200根莫达尔纤维丝与1200至1400根玻璃纤维丝捻合而成；所述的玻璃纤维丝和莫达尔纤维丝的直径为15至20微米。

进一步，所述的粘结料为粘结砂浆。

进一步，所述的PVC树脂为三型PVC树脂。

一种抗耐磨的新型装饰革的制备方法，步骤如下：

S1、基材层的制备及开槽：将基材层中的各组分送入搅拌机中进行搅拌；将搅拌好的基材层的各组分进行混炼、开炼、压延，得到基材层初料；然后通过开槽机在基材层初料的一侧面上开槽，切割出多个基材层安装槽；

S2、装饰层的制备及开槽：将硼铁送入破碎机中进行破碎，破碎完成以后将硼铁送入至研磨机中进行研磨，得到硼铁粉；将硼铁粉和装饰层中的其他各组分送入搅拌机中进行搅拌；将搅拌好的基材层的各组分进行混炼、开炼、压延，得到装饰层初料；然后通过开槽机在装饰层初料的一侧面上开槽，切割出多个装饰层安装槽；

S3、热压贴合：将基材层和装饰层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，同时保持基材层安装槽和装饰层安装槽对贴形成多个骨架安装槽，形成装饰革预成型体；

S4、骨架的制备：将多根玻璃纤维丝和多根莫达尔纤维丝捻合形成捻合纤维丝；

S5、灌注粘结料：在步骤S3中形成的多个骨架安装槽内灌注粘结料，然后在每个骨架安装槽内的粘结料中插入一个捻合纤维丝，然后进行加热固化、冷却成型，得到装饰革。