[发明专利]一种双螺杆挤出机侧加料装置

说明书

本发明涉及一种双螺杆挤出机侧加料装置，其两根螺杆可转动地安装于机筒且螺杆的螺距从上游往下游逐渐缩小，排气口设置在螺杆的下游靠近螺杆小螺距的部分，排气更顺畅并减少污染。两根螺杆的螺纹错位设置，通过非对称布置可以提高螺杆的自由空间，有利物料加入。与现有技术相比，本发明的双螺杆挤出机侧加料装置加料效果高、排气顺畅、低污染、且压实效果好。

技术领域

本发明涉及熔融材料生产制造技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤出机侧加料装置。

背景技术

同向双螺杆挤出机是塑料填充改性混合的重要设备，在塑料成型加工过程中通常需要填料使塑料制品的原料成本降低或者使塑料制品的性能有明显的改善。填料在填充塑料中的质量分数达到60% 以上。这就需要将大量的填料加入到同向双螺杆挤出机。塑料和填料除了由主加料口加入到同向双螺杆挤出机外，还在挤出机下游用侧加料装置加入到同向双螺杆挤出机。但是目前的双螺杆挤出机侧加料装置存在加料效果不佳、排气不顺畅以及填料效率不高等问题。

因此，针对现有技术中的存在问题，提供一种加料效果好、排气顺畅以及填料效率高的双螺杆挤出机侧加料装置显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种双螺杆挤出机侧加料装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种双螺杆挤出机侧加料装置包括有螺杆旋转驱动装置、两根螺杆、侧加料斗及机筒，机筒设有排气口，排气口设置于侧加料斗的下游两根螺杆可转动地安装于机筒且螺杆螺纹段的螺距从上游往下游逐渐缩小，两根螺杆的螺纹错位设置。

优选的，两根螺杆从上游往下游依次设有上游螺纹段、屏障融炼段和下游螺纹段，上螺纹段的螺杆表面设有开槽，侧加料装置位于上游螺纹段的上方。

优选的，屏障融炼段的上方靠近于上游螺纹段处设有第二加料斗。

优选的，自上游往下游方向，上游螺纹段和下游螺纹段的螺距均逐渐缩小。

优选的，屏障融炼段设有多个依次设置的圆饼状屏障块，屏障块设有多道用于供物料通过的过料槽孔。

优选的，过料槽孔的内壁上设有剪切凸起。

优选的，相邻两个屏障块的多道过料槽孔交错设置。

优选的，下游螺纹段的表面设有多排凸起，相邻两排凸起交错设置，凸起的外表面设为圆滑过渡的曲面。

本发明的有益效果：

本发明的两根螺杆可转动地安装于机筒且螺杆的螺距从上游往下游逐渐缩小，前半部分（大螺距）用于加料和快速输送，后半部分（小螺距）用于压实物料和排气，且增大螺距可以增加侧加料口处的自由空间，提高填料效率。同时，本发明将排气口设置在螺杆的下游靠近螺杆小螺距的部分，当填料经过螺杆的小螺距部分时，被压实，填料中夹带的少量空气被挤压由邻近的排气口排出，使排气更顺畅并减少污染。假若排气口设置在侧加料装置的上游则填料和空气一起进入双螺杆挤出机侧加料装置，不仅会影响填料的加入而且不便于小螺距段气体的排出及物料的压实，此外，若排气口过大在排气孔设置在螺杆上游进料端则排气时，空气的流动会带走一部分填料，既不利于物料装填而且会造成空气污染。

本发明中，在螺杆的上游的一端设有两根螺杆的螺纹错位设置，于双螺杆挤出机侧加料装置的中心距、螺杆元件的外径和根径主体尺寸不可轻易修改，通过非对称布置可以提高螺杆的自由空间，有利物料加入。

与现有技术相比，本发明的双螺杆挤出机侧加料装置加料效果、排气顺畅、低污染、填料效率高且压实效果好。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。