[发明专利]无缝收边加工方法

说明书

本发明公开了一种无缝收边加工方法，涉及服装加工技术，旨在解决现有加工技术中服装收边存在的问题，其技术方案要点是：一种无缝收边加工方法，包括切割热熔胶、粘贴橡筋以及热压处理。本发明的一种无缝收边加工方法，通过运用TPU热熔胶膜取代缝纫线，从而避免因缝纫线而影响美观，消除绷断缝纫线的隐患，同时确保收边的实际弹性形变范围。

技术领域

本发明涉及服装加工技术，更具体地说，它涉及一种无缝收边加工方法。

背景技术

在现代服装加工中，为提高衣服或者裤子于腰部的收紧性能，会在衣服的衫脚、裤子的裤腰处设置一个具备弹性形变能力的收边。

现有加工技术中，具备弹性形变能力的收边一般通过缝纫固定橡筋带的方式实现，这样的加工方式存在以下问题：1、存在明显的缝纫线轨迹影响美观；2、由于缝纫线不具备弹性性变能力，一方面影响收边的实际弹性形变范围，另一方面存在缝纫线绷断的隐患；因此需要提出一种新的方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种无缝收边加工方法，通过运用TPU热熔胶膜取代缝纫线，从而避免因缝纫线而影响美观，消除绷断缝纫线的隐患，同时确保收边的实际弹性形变范围。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无缝收边加工方法，包括如下步骤：

A、切割热熔胶：

1、原料：TPU热熔胶膜；

2、设备：激光切割机；

3、工作过程：根据收边的长度及宽度设定激光切割机的切割参数，将卷筒状TPU热熔胶膜设置于激光切割机的上料端，并正常运行激光切割机，最后收集完成切割的TPU热熔胶膜；

B、粘贴橡筋：

1、原料：圆环状橡筋带，所述圆环状橡筋带的宽度等于完成切割的TPU热熔胶膜宽度的二分之一；

2、设备：支撑架；

3、工作过程：将完成切割的TPU热熔胶膜粘贴于服装之上，将圆环状橡筋带套设于支撑架之上，从而由支撑架撑开圆环状橡筋带使其保持绷直状态，最后移动粘贴有TPU热熔胶膜的服装，完成圆环状橡筋带与TPU热熔胶膜的粘连；

C、热压处理：

1、设备：热压机；

2、工作过程：连同圆环状橡筋带翻转服装，从而迫使TPU热熔胶膜同时与圆环状橡筋带的两个表面粘连形成收边，最后通过热压机热压处于绷直状态下的收边。

通过采用上述技术方案，步骤A、切割热熔胶：TPU热熔胶膜具备柔韧性好、粘合牢度强以及耐水洗这三个优点，是一种优秀的面料粘合材料，因此选用其作为橡筋带与服装的粘合材料；同时，通过采用激光切割机切割TPU热熔胶膜，相较于传统的刀具切割，有效确保切割的精度，并提升切割效率。

步骤B、粘贴橡胶：将圆环状橡胶带与TPU热熔胶膜的宽度比选定为1/2，从而达到一块完成切割的TPU热熔胶膜可同时粘连圆环状橡胶带正反两面的技术效果，进而减少TPU热熔胶膜的粘贴数量，有效提高加工效率；圆环状橡筋带以绷直状态与服装进行粘贴，在松开支撑力之后，圆环状橡筋带拉扯服装呈波纹状收缩，从而赋予服装于收边处的可变形量，进而避免因服装本身材质而影响收边的实际弹性形变范围。

步骤C、热压处理：通过热压机加热并压紧收边，从而确保TPU热熔胶膜与服装、TPU热熔胶膜与圆环状橡筋带的连接紧密性，进而确保收边的牢度。