[发明专利]一体式复合陶瓷荧光体及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201810670984.2 申请日: 2018-06-26
公开(公告)号: CN108689712B 公开(公告)日: 2020-10-09
发明(设计)人: 胡家林;黄种富;唐玉平;张丽芳 申请(专利权)人: 镭米光学科技(宁波)有限公司
主分类号: C04B35/505 分类号: C04B35/505;C04B35/622
代理公司: 上海段和段律师事务所 31334 代理人: 李佳俊;郭国中
地址: 315000 浙江省宁波市市辖区*** 国省代码: 浙江;33
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 体式 复合 陶瓷 荧光 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种一体式复合陶瓷荧光体,其特征在于,包括不透明氧化物陶瓷的主体和透明荧光陶瓷的中心阵列,所述中心阵列设置于主体的中央,中心阵列由单个或多个荧光转换单元构成,不同位置使用具有不同发射光谱的荧光转换材料;

所述不透明氧化物陶瓷的成分为氧化铝、氧化钇和氧化锆中的一种或多种;

所述透明荧光陶瓷为掺杂有稀土离子的Y3Al5O12透明陶瓷;

所述稀土离子包括Pr3+、Sm3+、Ce3+、Gd3+、Lu3+中的至少一种。

2.一种如权利要求1所述的一体式复合陶瓷荧光体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

制备荧光陶瓷粉体;

按照所述复合陶瓷荧光体主体不透明陶瓷材料与中心透明荧光陶瓷材料的尺寸获得所需粉体质量,成型后得到复合陶瓷素坯;

将所述复合陶瓷素坯依次进行排胶、冷等静压处理、烧结及退火,得到所述一体式复合陶瓷荧光体。

3.如权利要求2所述的一体式复合陶瓷荧光体的制备方法,其特征在于,所述荧光陶瓷粉体的制备方法为:

将掺有稀土元素的Y3Al5O12透明陶瓷粉料加入添加剂,进行球磨后,烘干过筛,得到所述荧光陶瓷粉体;

所述荧光陶瓷粉体的制备方法为:所述添加剂选自氧化镁、氧化钙、硝酸镁、硝酸钙、正硅酸乙酯中的一种或多种;所述球磨的介质为氧化铝球,球磨时间为5~30h,球磨速率为200~300rpm。

4.如权利要求3所述的一体式复合陶瓷荧光体的制备方法,其特征在于,所述成型的方法为干压成型或注浆成型。

5.如权利要求4所述的一体式复合陶瓷荧光体的制备方法,其特征在于,所述干压成型的方法具体为:

使用不锈钢模具首先压制主体不透明陶瓷坯体,使用压力为1~20MPa,在所述主体不透明陶瓷坯体中央区域有单个或多个阵列排布的凹陷,形成空腔,后将荧光转换透明陶瓷粉体填入所述空腔中,压制成型得到复合陶瓷素坯,使用压力为20~100MPa;

所述注浆成型的方法具体为:将不透明氧化物陶瓷浆料注入预设有模块的模具内,脱水后取出模块,在不透明氧化物陶瓷坯体中央区域留下空腔,将透明荧光陶瓷注入所述空腔内得到荧光转换陶瓷坯体,脱水后脱模,得到复合陶瓷素坯。

6.如权利要求2所述的一体式复合陶瓷荧光体的制备方法,其特征在于,所述排胶的温度为500~1000℃,排胶时间为1~10h,排胶升温速率为1~5℃/min;所述冷等静压处理中,压强为50~200MPa,保压时间2min;所述烧结过程中,烧结温度为1500~1900℃,升温速率为0.5~5℃/min,保温时间为1~20h,降温速率为1~10℃/min,真空度为1×10-3~1×10-6Pa;所述退火过程中,退火气氛为氧气,退火温度为1000~1400℃,升温速率为2℃/min,保温时间为1~10h。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于镭米光学科技(宁波)有限公司,未经镭米光学科技(宁波)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810670984.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top