[发明专利]一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法在审
| 申请号: | 201810670948.6 | 申请日: | 2018-06-26 | 
| 公开(公告)号: | CN108704493A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 | 
| 发明(设计)人: | 马玉新;贾学斌;马维超;韩帮军;赵文军;张军;许铁夫;陈悦佳;申雯;廉金鹏 | 申请(专利权)人: | 黑龙江大学 | 
| 主分类号: | B01D71/34 | 分类号: | B01D71/34;B01D69/04;B01D67/00 | 
| 代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 贾泽纯 | 
| 地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 免冲洗 制备 孔膜 膜丝 聚偏氟乙烯 微孔膜产品 无机添加剂 有机添加剂 中空纤维膜 分散介质 搅拌溶解 静置脱泡 膜孔隙率 原料制备 运行压力 纺丝罐 纺丝机 管式膜 膜过滤 膜组件 壁厚 充填 能耗 进口 | ||
1.一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法是按以下步骤进行:
一、按重量份数称取10~30份PVDF、50~100份分散介质、0.1~20份有机添加剂和0.1~10份无机添加剂;
二、将称取的10~30份PVDF、0.1~20份有机添加剂和0.1~10份无机添加剂依次加入到50~100份分散介质中,在温度为在30~95℃的条件下搅拌3~48h,得到铸膜液;
三、将铸膜液过滤后送入纺丝罐中,静置脱泡5~24h后,采用中空纤维膜纺丝机制膜;
四、将制备的膜先在水中浸泡12~24h,然后在保护液中浸泡6~48h,最后在相对湿度为30~75%的条件下室温干燥,得到免冲洗PVDF管式微孔膜。
2.根据权利要求1所述的一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于步骤一中所述分散介质为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮和丙酮中的一种或其中几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于步骤一中所述有机添加剂为聚乙二醇、聚丙烯腈PAN、阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、丙酮、乙醇、甘油和不同分子质量的聚乙烯吡咯烷酮中的一种或其中几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于步骤一中所述无机添加剂为氯化锂、氯化铵、氯化锌、硝酸锂、高氯酸锂和水中的一种或其中几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于步骤三中采用中空纤维膜纺丝机制膜的工艺条件:纺丝喷丝板孔径OD/ID为2.0~8.0mm/1.4~6mm;内芯液为水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮和丙酮中的一种或其中几种的混合物;外凝固浴介质为水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基-2-吡咯烷酮和丙酮中的一种或其中几种的混合物;纺丝干程为0~20cm;卷绕速度为3~30m/min。
6.根据权利要求1所述的一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于步骤四中所述保护液为5~60%的甘油水溶液、1~15%的吐温-20水溶液、1~15%的吐温-40水溶液、1~15%的吐温-60水溶液和1~15%的吐温-80水溶液中的一种或其中几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于步骤四得到的免冲洗PVDF管式微孔膜的OD/ID为2.0~8.0mm/1.4~6mm;孔隙率为70~95%;膜单丝强度大于7N。
8.根据权利要求1所述的一种免冲洗PVDF管式微孔膜的制备方法,其特征在于步骤四得到的免冲洗PVDF管式微孔膜在0.1~0.2MPa下实现免冲洗运行,膜表面平均孔径控制在0.001~0.5μm;运行通量为300~2000L/(m2·h);连续运行20~30天后清洗1次,经清洗后的膜通量恢复率在95%以上。
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