[发明专利]一种便携式激光检测高炉炉内料面装置及其测量方法

说明书

本发明公开了一种便携式激光检测高炉炉内料面装置，它包括基座、定向板、精密旋转台、激光测距装置和可移动设备；所述定向板与水平面垂直，可拆卸式的固定在基座上；所述精密旋转台通过螺栓固定在定向板上部一侧边缘位置，其包括可圆周转动的旋转工作台，该旋转工作台的圆周边沿设置有角度刻度值；所述激光测距装置通过螺栓固定在旋转工作台的外侧，其上下表面与所述定向板垂直；所述可移动设备与所述激光测距装置连接。本发明还公开了一种高炉炉内料面的测量方法。应用本发明的技术方案，可在生产高炉休风状态下进行料面形状的精确测量计算，且检测设备便于组装携带、易操作，检测成本低。

技术领域

本发明属于高炉炼铁领域，特别涉及一种便携式激光检测高炉炉内料面装置及其测量方法。

背景技术

现代大型化高炉生产中，无料钟布料形成合理的料面形状是炉内煤气流合理分布以及高炉顺行的保证。但由于高炉是个密闭系统，操作人员无法直观地观测到炉内的实际情况，只能通过红外摄像技术、激光测量、雷达测量等技术进行料面的间接判断。采用非接触的模式进行料面形状测定有激光、超声波、雷达测量等方法。但在高炉内高温高压、粉尘含量大的恶劣条件下，超声波、雷达测量均难满足高炉条件的需要。激光测量具有测量精度高、成本相对低的特点，是休风后料面形状检测的最佳选择。现有的高炉料面检测技术采用置于高炉炉顶的激光发射器对炉内料面进行扫描拍摄，进行图片处理后再输出料面形状。虽然采用此方式能够获得炉内料面形状，但由于高炉内高温粉尘的恶劣环境，检测设备易损坏，检测成本高，且大量的粉尘降低了拍摄图像的清晰度，也降低了输出料面的精确性。

发明内容

针对现有技术的高炉料面检测方法中检测设备复杂、检测成本高、输出料面精确性不足的问题，本发明提供了一种便携式激光检测高炉炉内料面装置及其测量方法，采用本发明的技术方案，可在生产高炉休风状态下进行料面形状的精确测量计算，且检测设备便于组装携带、易操作，检测成本低。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

本发明一种便携式激光检测高炉炉内料面装置，它包括基座、定向板、精密旋转台、激光测距装置和可移动设备；所述定向板与水平面垂直，可拆卸式的固定在基座上；所述精密旋转台通过螺栓固定在定向板上部一侧边缘位置，其包括可圆周转动的旋转工作台，该旋转工作台的圆周边沿设置有角度刻度值；所述激光测距装置通过螺栓固定在旋转工作台的外侧，其上下表面与所述定向板垂直；所述可移动设备与所述激光测距装置连接。

作为技术方案的进一步改进，所述基座包括第一支座、第二支座、螺杆和挡板；所述第一支座和第二支座间隔设置，两个支座上设置有相互对应的螺纹口；所述定向板设置在第二支座和挡板之间；所述螺杆从第一支座和第二支座的螺纹口中穿出并通过挤压定向板将该定向板固定。

作为技术方案的进一步改进，所述螺杆上还设置有旋把。

作为技术方案的进一步改进，所述精密旋转台包括螺旋调角器，该螺旋调角器转动时，所述旋转工作台的角度发生相应变化。

作为技术方案的进一步改进，所述旋转台本体上还设置有校零旋钮和锁紧旋钮。

作为技术方案的进一步改进，所述激光测距装置与可移动设置之间通过有线或无线连接。

本发明解决技术问题的另一技术方案如下：

本发明一种高炉炉内料面的测量方法，其特征是，使用上述技术方案中所述的一种便携式激光检测高炉炉内料面装置，其步骤如下：

1)、将基座、定向板、精密旋转台、激光测距装置和可移动设置组装成所述便携式激光检测高炉炉内料面装置，并进行检测设备的现场调试；

2)、在可移动设备上安装激光测量装置软件，运行该软件并与激光测距装置的信号连接，用于对激光测距装置的控制以及激光测距装置测量数据的接收；