[发明专利]应用于高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放系统及方法

权利要求书

1.一种应用于高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放系统，其特征在于，包括：

废水收集箱、TMT螯合除镉装置、膜法脱氨装置、DRO除硫脲装置、双级离子交换装置、板框压滤机、烘干机、冷凝器和PLC控制系统；

所述废水收集箱分别与所述TMT鳌合除镉装置和所述板框压滤机连通，所述板框压滤机分别与所述废水收集箱和所述烘干机连通，所述烘干机与所述冷凝器连通，所述冷凝器与所述TMT鳌合除镉装置分别与所述膜法脱氨装置连通，所述膜法脱氨装置与所述DRO除硫脲装置连通，所述DRO除硫脲装置的浓缩端与所述蒸发结晶器连通，所述DRO除硫脲装置和所述蒸发结晶器分别与所述双级离子交换装置连通，所述PCL控制系统用于控制所述废水收集箱、所述TMT螯合除镉装置、所述聚合氯化铝加药装置、所述膜法脱氨装置、所述DRO除硫脲装置、所述双级离子交换装置、所述板框压滤机、所述烘干机和所述冷凝器。

2.根据权利要求1所述的应用于高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放系统，其特征在于，还包括：TMT加药装置和聚合氯化铝加药装置，所述TMT加药装置和所述聚合氯化铝加药装置均与所述TMT鳌合除镉装置连通。

3.根据权利要求1所述的应用于高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放系统，其特征在于，在所述废水收集箱中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制；在所述TMT螯合除镉装置中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制；在所述膜法脱氨装置中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制；在所述DRO除硫脲装置中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制；在所述双级离子交换装置中设置有多个监测仪表和多个自动阀中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制；在所述板框压滤机中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制；在所述烘干机中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制；在所述冷凝器中设置有多个监测仪表和多个自动阀，并通过PLC控制系统进行控制。

4.利用权利要求1所述的系统实现高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S101：将镉氨废水输入到所述废水收集箱中，然后将所述镉氨废水输入到所述TMT鳌合除镉装置中，并向所述TMT鳌合除镉装置中加入TMT-15和聚合氯化铝搅拌反应，得到镉泥和上清液；

S102：将所述镉泥输入到所述板框压滤机中，进行一次脱水处理后得到的水输入到废水收集箱中，一次脱水处理后的所述镉泥输入到烘干机中，进行二次脱水处理，二次脱水处理后得到的水输入到所述冷凝器中，然后回收至所述膜法脱氨装置中，二次脱水处理后的所述镉泥排出；

S103：将所述步骤S101得到的上清液输入到所述膜法脱氨装置中，同时通入质量浓度为95％的硫酸并搅拌反应，得到的硫酸铵通过膜法脱氨装置中的脱氨膜排出所述膜法脱氨装置，并将脱氨后的所述上清液的pH值调节至11.5～12.5，然后输入到所述DRO除硫脲装置中，所述DRO除硫脲装置的浓缩端的镉液输入到所述蒸发结晶器中进行结晶处理，将结晶处理后得到的晶体排出，得到的冷凝液输入至所述双级离子交换装置中；

S104：经DRO除硫脲装置处理后的所述上清液输入至所述双级离子交换装置中，控制所述双级离子交换装置流出的水中镉的含量小于0.005mg/L。

5.根据权利要求4所述的应用于高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放系统，其特征在于，在所述膜法脱氨装置中排出的硫酸铵水的质量浓度为20％。

6.根据权利要求4所述的应用于高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放系统，其特征在于，在所废水收集箱中加入CdS、CdSO₄、NH₄OH、THS，用于调节废水水质并起缓冲作用。

7.根据权利要求4所述的应用于高效薄膜电池生产线的镉氨废水零排放系统，其特征在于，在调节所述脱氨后的所述上清液的pH值时用NaOH。