[发明专利]细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法

权利要求书

1.细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，其特征在于：通过向铝系微纳米超白超细氢氧化铝原料铝酸钠溶液中加入细胞磨水磨法制备的晶种，实现微纳米超白超细氢氧化铝的制备。

2.根据权利要求1所述的细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，其特征在于：所述原料铝酸钠溶液是通过将原料氢氧化铝与氢氧化钠溶液重溶后过滤精制得到。

3.根据权利要求1所述的细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，其特征在于：所述细胞磨水磨法是将氢氧化铝与水按照1：1比例混合的料浆，按细胞磨操作规程进行操作，经过3-4h的研磨，制备得到粒径为1.3-1.5μm浓度为400-450g/l的氢氧化铝晶种浆液。

4.根据权利要求1所述的细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，其特征在于：所述方法是通过将原料氢氧化铝与氢氧化钠溶液按1-2:10的比例加入反应系统加温100-130℃，加压重溶后过滤精制，随后将细胞磨水磨法制备的粒径为1.3-1.5μm浓度为400-450g/l的氢氧化铝晶种浆液添加精制铝酸钠溶液中，混匀后加入分解系统，在经过强制循环混合器混合均匀，进入分解槽进行晶种分解得超白超细氢氧化铝，浆液结晶结束后经洗涤，压滤、过滤液固分离后，分离得到的种分母液进入蒸发器进行蒸发浓缩，产出的蒸发母液重新配料循环再生产，产出超白超细氢氧化铝进入闪蒸干燥塔烘干，实现微纳米超白超细氢氧化铝的制备。

5.根据权利要求4所述的细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，其特征在于：所述洗涤是将一次分离机分离的固体用热水冲入产品洗涤槽，经过洗涤达到生产所需的指标，洗液循环使用；所述液固分离分离的固体进入烘干机搅拌筒中，经螺杆泵送入高速旋转的离心喷头，分散为细小雾滴，在烘干塔内与热风进行热交换后被干燥。

6.根据权利要求4所述的细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，其特征在于：所述蒸发母液重新配料是向蒸发母液中添加工业级氢氧化铝和补充氢氧化钠，经过加热制备成循环母液，再将氢氧化铝和循环母液混合，混合料浆泵送入反应系统加温100-130℃，加压制备铝酸钠溶液，过滤精制；精制结束后，精制液出料进行分离，分离后精制渣作为下一轮次晶种留存循环使用，精制液经板式热交换器与水进行热交换后泵入结晶器等待结晶。

7.根据权利要求1所述的细胞磨水磨法晶种制备超白超细氢氧化铝方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：

（a）：原料氢氧化铝按1-2:10的比例与氢氧化钠碱液配料后，进入反应釜；

（b）：反应釜加热与氢氧化钠碱液进行反应溶出；氢氧化铝碱解法，在碱氢氧化钠溶液中于50～80℃温度下加入粗氢氧化铝升温至100-130℃，保温，制得铝酸钠溶液；

（c）：重溶后铝酸钠溶液经过压滤机精制后，精制铝酸钠溶液进入板式换热器降温；

（d）压滤机的分离滤渣排至渣堆场循环使用；

（e）利用细胞磨水磨法磨制备晶体种子。

（f）：精制后的铝酸钠溶液，加入细胞磨水磨法磨制备的晶种，使晶种与铝酸钠溶液结晶、附聚、晶体长大、晶体定性，在8小时后完成超白超细氢氧化铝新材料产品，停止分解；

（g）：分解料浆进入除铁器除铁、圆振筛进行筛分过滤大的颗粒，分解料浆送入压滤机进行液固分离、洗涤，产品洗液用于配料洗涤。

（h）：液固分离、洗涤后的氢氧化铝，进入干燥塔进行烘干，烘干后的氢氧化铝产品进入真空包装机进行包装，送成品库；

（i）：分离后低浓度的种分母液部分送蒸发工序浓缩，制备好的循环母液进入下一循环继续溶出原料氢氧化铝，制备铝酸钠溶液，精制过滤、板式降温、晶种分解产出湿氢氧化铝，烘干并制备的超白超细氢氧化铝。