[发明专利]贴膜机及贴膜方法在审
申请号: | 201810668613.0 | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN110649188A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 兰立广;陈保存;吴桐;卢志辉;李金龙;王进福;孙久龙 | 申请(专利权)人: | 东泰高科装备科技(北京)有限公司 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10 |
代理公司: | 11240 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 102200 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸合 边框 抽真空组件 膜片 吸盘 承载结构 驱动装置 贴膜 压合结构 贴膜机 结构运动 承载膜 有效地 压合 | ||
本发明提供了一种贴膜机及贴膜方法。其中,贴膜机包括:吸合结构,吸合结构包括吸盘及设置在吸盘上的至少两个相互独立的抽真空组件,吸盘通过抽真空组件吸合膜片和边框,至少一个抽真空组件用于吸合膜片,至少一个抽真空组件用于吸合边框;驱动装置,与吸合结构相连接;承载结构,用于承载膜片和边框;压合结构,设置在吸合结构或驱动装置上,驱动装置带动吸合结构运动,并通过吸合结构将膜片和边框放置在承载结构上,压合结构对放置在承载结构上的膜片和边框进行压合。本发明有效地解决了现有技术中贴膜效率较低,且影响贴膜质量的问题。
技术领域
本发明涉及机械贴膜技术领域,具体而言,涉及一种贴膜机及贴膜方法。
背景技术
目前,在柔性电池加工技术领域,由于柔性电池较为柔软,不易固定,因此将柔性电池粘贴至硬质载框上进行固定。然而,在现有技术中,通常采用手工加工的方式将柔性电池与载框进行贴合,不仅生产效率较低,且加工质量不能够保证,易出现残次品。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种贴膜机及贴膜方法,以解决现有技术中贴膜效率较低,且影响贴膜质量的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种贴膜机,包括:吸合结构,吸合结构包括吸盘及设置在吸盘上的至少两个相互独立的抽真空组件,吸盘通过抽真空组件吸合膜片和边框,至少一个抽真空组件用于吸合膜片,至少一个抽真空组件用于吸合边框;驱动装置,与吸合结构相连接;承载结构,用于承载膜片和边框;压合结构,设置在吸合结构或驱动装置上,驱动装置带动吸合结构运动,并通过吸合结构将膜片和边框放置在承载结构上,压合结构对放置在承载结构上的膜片和边框进行压合。
进一步地,贴膜机还包括:定位检测装置,设置在吸合结构上,定位检测装置用于检测定位膜片和边框的具体位置,当膜片和边框位于预设位置时,启动对应的抽真空组件。
进一步地,至少两个相互独立的抽真空组件包括第一抽真空组件和第二抽真空组件,第一抽真空组件用于吸合膜片,第二抽真空组件用于吸合边框和/或膜片,第一抽真空组件和第二抽真空组件分别独立控制。
进一步地,吸盘的下表面包括多个吸附区,第一抽真空组件和第二抽真空组件分别与不同的吸附区连通,且各吸附区之间彼此间隔设置。
进一步地,沿吸盘的长度方向X,多个吸附区包括第一吸附区、第二吸附区和第三吸附区,其中,第二吸附区位于第一吸附区与第三吸附区之间,第一抽真空组件与第二吸附区连通,第二抽真空组件与第一吸附区和第三吸附区连通,通过第二吸附区和/或第一吸附区及第三吸附区对膜片进行吸合,通过第一吸附区和第三吸附区对边框进行吸合。
进一步地,第一吸附区和/或第二吸附区和/或第三吸附区上设置有多个吸附孔。
进一步地,压合结构包括:直线模组,设置在吸合结构上;设置在直线模组上的导轮组件,导轮组件能够沿着直线模组滑动,导轮组件包括多个滚轮,各滚轮能够抵压在边框上,以使边框与位于边框下方的膜片压合连接。
进一步地,直线模组驱动导轮组件沿吸盘的长度方向X移动,直线模组为至少两个,至少两个直线模组分别位于吸合结构的两侧。
进一步地,导轮组件包括至少两个滚轮组,且至少两个滚轮组与至少两个直线模组对应设置,且各滚轮组包括至少两个滚轮。
进一步地,贴膜机还包括:多个升降驱动装置,多个升降驱动装置与多个滚轮对应设置,各升降驱动装置能够驱动相应的滚轮升降运动。
进一步地,承载结构包括第三抽真空组件,第三抽真空组件用于吸合膜片。
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