[发明专利]具有智能存储配料系统的危废物洁净处理系统

说明书

一种具有智能存储配料系统的危险废弃物洁净处理系统，包括智能存储配料系统、预处理系统、进料系统、焚烧系统以及尾气处理系统。采用本发明的危险废弃物洁净处理系统具有如下优点：(1)危险废弃物在厂内转运过程中都处于封闭空间，不会对地面和外界空气产生任何污染。(2)对危险废弃物进行分类预处理和按物性配伍进料，既能保证焚烧工艺的稳定，又能防止安全事故的发生。(3)对焚烧工艺进行精确控制，确保危废物焚烧彻底，并对炉渣采用风冷，可节约能源和资源，提高生产效率。

本申请是申请号为“201610622503.1”、申请日为2016年8月1 日、发明名称为“危险废弃物洁净处理系统”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及危险废弃物处理领域。

背景技术

危险废弃物(危废物)是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物。随着工业的发展，工业生产过程排放的危废物日益增多，如何进行安全高效的处理对环境安全具有重要意义。

在现有危废物焚烧处理系统中，通常将各种形态的危废物混在一起暂存于地坑内，由抓斗吊抓起废物入窑。由于不同危废物的物性不同，混在一起容易发生危险，国内已发生多起内坑爆炸、爆燃事件。此外，“地坑式”入料方式对环境有污染(废气自然对外排放)。

另外，待焚烧危废物的热值稳定性不仅影响焚烧炉辅助燃料的用量，还会影响焚烧炉的处理能力。热值太低，需要启动辅助燃料系统以使废物燃烧完全，造成运行费用增加；热值太高，使焚烧炉炉温难以控制，设置需要用惰性物质(过量空气、水等)限制炉温，同时使处理能力下降。因此危险废物的热值需要控制在一个适当的范围内，保证焚烧系统经济可靠的运行。并且，在现有的回转窑加二级燃烧室的焚烧系统中，由于设计和工艺控制上的缺陷，导致废弃物在回转窑内无法烧透、二级燃烧室补充燃料消耗大等问题，使回转窑和二级燃烧室的燃烧效率无法实现最优化。

此外，现有的危废物处理系统在炉渣和尾气处理中也存在着诸多不足，例如炉渣普遍采用水冷模式，既耗能又污染地面；尾气处理难度大、排放不易达标等问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术中的某个或某些问题，提供一种危险废弃物洁净处理系统。

根据本发明的危险废弃物洁净处理系统包括智能存储配料系统、预处理系统、进料系统、焚烧系统以及尾气处理系统。

其中智能存储配料系统包括封闭式仓库、封闭式危险废弃物装卸通道、封闭式颗粒物输送通道和封闭式预处理车间；其中：

封闭式危险废弃物装卸通道紧邻封闭式仓库的第一边设置；封闭式颗粒物输送通道紧邻与封闭式仓库的该第一边垂直的第二边设置；封闭式预处理车间紧邻封闭式仓库的该第一边的对边设置；且封闭式预处理车间与封闭式颗粒物输送通道直接连通；

封闭式危险废弃物装卸通道、封闭式颗粒物输送通道、封闭式预处理车间与封闭式仓库各有一面相邻的墙壁；

封闭式仓库，设置有入料口和出料口，封闭式危险废弃物装卸通道与封闭式仓库通过入料口连通，封闭式预处理车间与封闭式仓库通过出料口连通；封闭式仓库内部设置有多排货架，还设置有多台自动巡航叉车(也简称“叉车”)，每个货架本体均包括多个存储空间，每个存储空间均与唯一的三维坐标点相对应，用于存储废弃物包装箱，货架本体以及每个存储空间均设置RFID标签，自动巡航叉车包括控制单元、RFID读写器和距离传感器，控制单元控制自动巡航叉车的工作，RFID读写器用于读取货架、存储空间、货箱上的RFID标签，距离传感器用于检测叉车与目标物之间的距离；

入料口设置有RFID读写器，用于对通过废弃物输送装置运入仓库的废弃物包装箱上的RFID标签进行读取信息或写入信息的操作；