[发明专利]一种绕线模

说明书

本发明涉及一种绕线模。绕线模包括至少两个模体，各个模体均具有绕线件，在各个模体对拼时，各个模体的绕线件共同拼成供导线缠绕的绕线面，各个模体的绕线件均在其至少一端位置设有支撑板，在各个模体对拼时，各个绕线件的支撑板均具有重合部分，各个绕线件通过该重合部分可拆连接。本发明的绕线模的各个模体的支撑件部分重合并可拆连接，使用时，只需通过拆装贯穿各个支撑件重合部分的连接结构，即可拆装本发明的绕线模，与现有技术比，大大提高了绕线模拆装速度，从而提高了线圈加工效率。

技术领域

本发明涉及一种绕线模。

背景技术

在过去的十年中，我国电力建设速度突飞猛进，成绩斐然。其中发电装机容量高速增长，电网建设速度突飞猛进。变压器作为电网建设中的重要零部件，其质量好坏直接影响国家电网建设建设速度。

在变压器生产过程中，线圈作为变压器中最核心的部件之一，线圈绕制质量的优劣会直接影响整台变压器的可靠性和稳定性。变压器线圈在绕制过程中需要使用绕线模具，把线缠绕在绕线模具上，绕制完成后，需要将模具与线圈分离开。现有技术中的绕线模一般包括成对设置的固定板以及与两个固定板可拆连接的两个模体，常通过在固定板以及两个模体的两端设置连接结构而将固定板以及两个模体固定连接。

如，专利公告号为CN206619504U的实用新型专利说明书中公开的一种绕线模具，包括两个拱形板和挡板，两个拱形板的两端分别与挡板螺纹连接。但是由于绕线模需要频繁装夹，该绕线模具的两个拱形板与挡板板螺纹连接，每次拆装时需分别将两个拱形板与挡板拆开，大大增加了绕线模拆装工作量，从而降低了线圈加工速度，进而降低了车间生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绕线模，旨在解决现有绕线模因拆装工作量大导致的生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明的绕线模的技术方案是：

绕线模包括至少两个模体，各个模体均具有绕线件，在各个模体对拼时，各个模体的绕线件共同拼成供导线缠绕的绕线面，各个模体的绕线件均在其至少一端位置设有支撑板，在各个模体对拼时，各个绕线件的支撑板均具有重合部分，各个绕线件通过该重合部分可拆连接。

其有益效果在于：本发明的绕线模的各个模体的支撑件部分重合并可拆连接，使用时，只需通过拆装贯穿各个支撑件重合部分的连接结构，即可拆装本发明的绕线模，与现有技术比，大大提高了绕线模拆装速度，从而提高了线圈加工效率。

具体的，各个支撑件的重合部分上均具有用于穿装连接螺栓或螺钉的连接孔，并通过连接螺栓或螺钉实现各个模体的可拆连接。各个支撑件通过螺纹连接结构连接有助于增强各个模体之间的连接强度。

各个支撑件的重合部分上均具有相互配合而实现各个模体定位的凹凸定位结构。凹凸定位结构有助于快速装配各个模体。

所述凹凸定位结构包括分别设置在至少一个支撑板的重合部分上的定位销以及设置其他支撑板上的与该定位销配合的定位孔。定位销以及定位孔便于设置。

各个模体的绕线件的两端位置均设有支撑板。两端均设置支撑板有助于增强模体的强度。

各个模体两端的支撑板分别为长支撑板和短支撑板，模体的长支撑板上设有用于与绕线机装配的安装结构。便于设置安装结构同时有助于增强绕线模与绕线机的连接强度。

所述模体有两个。两个模体有助于快速拆装本发明的绕线模。

两个模体的结构相同。两个模体的结构相同便于装配的同时有助于降低本发明的绕线模的制作成本。

两个模体的支撑板均设有凹槽，两个模体对拼时，两个支撑板上的凹槽的槽口相对形成用于供绕线机的绕线轴穿装的安装孔。

附图说明

图1为本发明的绕线模实施例一的三维视图；