[发明专利]一种羽毛球球头制备方法

说明书

本发明公开了一种羽毛球球头制备方法，涉及羽毛球领域；(1)对球头模具进行预加热，加热温度为200‑250℃，保温10‑15min，再降温到120‑160℃，保温15‑20min，然后用5℃以下冷水将模具底部圆弧部分降低10℃；(2)在球头模具底部圆弧部分涂抹一层间二甲苯，向球头模具中注入球头原料，用压实块压缩，保温3‑3.5h，制得球头半成品；(3)将装有球头半成品的模具升温到220‑260℃，保温8‑10min，迅速冷却到室温，静置2‑3min，取出球头半成品；(4)将球头半成品端面切平，打磨，均匀打孔，在孔顶端周围涂覆一层粘胶，粘胶厚度为0.2‑0.3mm，制得羽毛球球头；采用模具成型方法，制备的球头材料成分均一，整体性好，不容易破坏。

技术领域：

本发明涉及羽毛球领域，具体涉及一种羽毛球球头制备方法。

背景技术：

羽毛球球头主要分为四大类：泡沫球头、双拼球头、三拼球头、全天然软木球头。泡沫球头就是一个白白的泡沫，双拼球头是最常见的，一般都是双拼小颗粒再生软木球头，球头前半部分是小颗粒在软软木用胶水粘合起来，模仿传统的天然软木，以达到天然软木的强度，后半部分为台纤，一般表示为：“小颗粒再生软木双拼球头，XXmm台纤”，XX代表台纤的厚度，双拼球头还有的的是软木双拼，前半部分为天然软木，后半部分为台纤，一般表示为：“天然软木双拼球头，XXmm台纤”，XX代表台纤的厚度，三拼球头一般为天然软木+台纤+天然软木，全天然软木球头则是采用天然软木制成，只在高档鹅毛羽毛球中使用。

因此，目前羽毛球球头的前半部分和后半部分材质是不同的，加工时必须用胶固定连接，由此造成的问题是前半部分和后半部分容易分离，为了避免出现分离，又常常在前半部分和后半部分的表面包覆一层羊皮或者其他材料，由此增加了生产成本，而且在球头打孔处容易出现裂痕。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种羽毛球球头制备方法，采用模具成型方法，制备的球头材料成分均一，整体性好，不容易破坏。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种羽毛球球头制备方法，包括以下步骤：

(1)对球头模具进行预加热，加热温度为200-250℃，保温10-15min，再降温到120-160℃，保温15-20min，然后用5℃以下冷水将模具底部圆弧部分降低10℃；

(2)在球头模具底部圆弧部分涂抹一层间二甲苯，向球头模具中注入球头原料，用压实块压缩，保温3-3.5h，制得球头半成品；

(3)将装有球头半成品的模具升温到220-260℃，保温8-10min，迅速冷却到室温，静置2-3min，取出球头半成品；

(4)将球头半成品端面切平，打磨，均匀打孔，在孔顶端周围涂覆一层粘胶，粘胶厚度为0.2-0.3mm，制得羽毛球球头。

所述球头原料由以下重量份的原料组成：聚氨酯90-100份、二氯四氟乙烯5-6份、环氧树脂2-3份、月桂酸单甘油酯1-2份、碳酸氢铵1-2份、杨木粉4-6份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯2-3份。

所述粘胶由以下重量份的原料组成：丙烯酸甲酯改性酚醛树脂80-100份、瓜尔胶60-80份、异氰酸酯20-40份、聚乙烯醇缩甲醛15-25份、碳酸氢钾12-15份、间苯二酚8-10份、聚氧乙烯山梨醇酐15-25份、双乙酰酒石酸单甘油酯18-24份、海藻酸钠26-32份、薄荷精油20-30份、萜烯树脂5-8份、硬脂酸铝12-16份、羧甲基纤维素15-20份、水400-500份。

所述丙烯酸甲酯改性酚醛树脂的制备方法为：

(1)将丙烯酸甲酯和酚醛树脂混合均匀，放入高速搅拌机中在600-800r/min转速搅拌30-40min，搅拌后升温到120-150℃保温20-30min，自然冷却到室温；