[发明专利]金属粉末注射成型工艺

说明书

本发明提供了一种金属粉末注射成型工艺，包括以下步骤：S1、将金属粉末与粘结剂在温度为160‑190℃并且密封的环境下进行混炼并造粒，形成喂料；S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；S4、将棕坯置于850～950℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1200～1300℃，真空度为3～5Pa，形成烧结件；S5、将烧结件进行二次处理形成成品本发明的有益效果是：简化了工艺过程，降低了成本，可以快速成型成品，成品的耐磨性较好。

技术领域

本发明涉及成型工艺，尤其涉及一种金属粉末注射成型工艺。

背景技术

金属粉末注射成型（metal injection molding，简称MIM）技术是一门新型近终成型技术，是集塑料注塑成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科相互渗透交叉的产物。

但是，现有的金属粉末注射成型工艺过程较复杂，成本较高，并且成品的耐磨性较差。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种金属粉末注射成型工艺，工艺过程简单，成本较低，可以快速成型成品，成品的耐磨性较好。

本发明提供了一种金属粉末注射成型工艺，包括以下步骤：

S1、将金属粉末与粘结剂在温度为160-190℃并且密封的环境下进行混炼并造粒，形成喂料；

S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；

S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；

S4、将棕坯置于850～950℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1200～1300℃，真空度为3～5Pa，形成烧结件；

S5、将烧结件进行二次处理形成成品。

作为本发明的进一步改进，步骤S5中的二次处理包括整形、热处理和表面处理。

作为本发明的进一步改进，将烧结件经过置于Ar气体中，快速加热至800-950℃，保温1-4h，后将烧结件置于淬火介质中进行快速冷却，以获得最终成品。

作为本发明的进一步改进，在步骤S1中将金属粉末与粘结剂以11：1的比例均匀混合。

本发明的有益效果是：通过上述方案，简化了工艺过程，降低了成本，可以快速成型成品，成品的耐磨性较好。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。

实施例一

一种金属粉末注射成型工艺，包括以下步骤：

S1、将金属粉末与粘结剂在温度为160℃并且密封的环境下进行混炼并造粒，形成喂料；

S2、将喂料进行注射成型，形成生坯；

S3、将生坯进行脱脂，形成棕坯；

S4、将棕坯置于850℃的温度下进行预烧，之后置于真空烧结炉内进行高温真空烧结，真空烧结炉的温度为1200℃，真空度为3Pa，形成烧结件；

S5、将烧结件进行二次处理形成成品。

步骤S5中的二次处理包括整形、热处理和表面处理。

将烧结件经过置于Ar气体中，快速加热至800℃，保温1小时，后将烧结件置于淬火介质中进行快速冷却，以获得最终成品。

在步骤S1中将金属粉末与粘结剂以11：1的比例均匀混合。

实施例二