[发明专利]一种制备超细纯金属粉末的设备

说明书

一种制备超细纯金属粉末的设备，制粉室的入口相对的制粉室壁上设有等离子枪；入口下侧设有长条V型块、上侧设有推料机构；入口的内壁四周与等离子枪的制粉室内壁均设有水冷盘；制粉室底部与收料器相连；制粉室通过换热器与混气罐相连；混气罐与供气站、压缩机相连；压缩机的通过鼓风机与除尘器相连；除尘器通过干燥器与锥形口相连；V型块上的纯金属棒料在推杆传动机构的作用下制粉室移动；等离子枪产生的等离子弧将棒料端部包覆，金属蒸气在离开等离子弧一段距离，遇到低温气体后凝华生成纯金属粉末；水冷盘减缓高温等离子弧对制粉室的伤害；气体循环系统向等离子枪提供混合气体；具有结构简单稳定、降低制粉成本、运行安全的优点。

技术领域

本发明属于纯金属粉末制备技术领域，具体涉及一种制备超细纯金属粉末的设备。

背景技术

通过等离子制粉工艺获得细金属粉是增材制造行业获得优质原材料的一种重要手段，等离子制粉工艺目前主要以等离子旋转电极雾化制粉（PREP法）和等离子熔丝雾化制粉（PA法）为主。PREP法和PA法生产的粉末最大特点是细粉收得率偏低，PREP法和PA法的核心原理是等离子弧熔化固体金属，金属溶液冷却产生球性粉末，由于溶液存在表面张力的原因限制了微细粉末的生成，因此，PREP法和PA法的细粉收得率均偏低。粉末粒度过大限制了这两种工艺技术的发展，也限制了通过这两种工艺制备的纯金属粉末在增材制造行业的应用。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种制备超细纯金属粉末的设备，可制备的纯金属有纯钛、纯铌、纯铝、纯铁、纯铜，解决了现有等离子旋转电极制粉装置细粉收得率低的困扰；具有结构简单稳定、降低制粉成本、运行安全的优点。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种制备超细纯金属粉末的设备，其特征在于，包括有制粉室，制粉室的一侧为入口，入口相对的制粉室壁上设有等离子枪；入口下侧设有长条V型块；入口上侧设有推料机构；入口的内壁四周与等离子枪四周的制粉室内壁均设有水冷盘；制粉室底部为锥形口，锥形口与收料器相连通；制粉室上部通过管道一与换热器相连通，换热器输入端与混气罐相连通；混气罐的输入端分别与供气站、压缩机相连；压缩机的进气口与鼓风机相连；鼓风机的进气端与除尘器相连；除尘器通过干燥器与锥形口相连通。

所述的推料机构包括有设在入口上侧、与V型块平行的导轨，导轨上设有滑块，滑块下部连接有推料杆。

所述的长条V型块用于方式纯金属棒料；等离子枪，用于启弧和生成高温的等离子弧。

所述的管道一与制粉室的连接处设有过滤网二。

所述的制粉室上侧设有弹簧安全阀。

所述的锥形口内设有过滤网一。

所述的干燥器与锥形口之间设有管道五，管道五内设有过滤网三。

所述的混气罐输入端通过管道二与供气站相连，管道二上设有截止阀二；混气罐输入端通过管道三与压缩机相连，管道三上设有截止阀一。

所述的等离子枪的外部上侧通过管道四与混气罐的输出端相连通。

所述的干燥器、除尘器、鼓风机、压缩机、混气罐、供气站、制粉室组成气体循环系统，气体循环系统向等离子枪提供Ar：He：H₂=1：6：3比例混合气体。

本发明的有益效果是：