[发明专利]耐候型粘结性薄膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐候型粘结性薄膜，其中所述的薄膜从外到内依次包括外层耐候层、中间过渡层、内层粘结层，所述的内层粘结层为马来酸酐改性的聚乙烯。采用了本发明的耐候型粘结性薄膜，对冷轧板、镀锌板、铝板等常用的金属板材均具有良好的粘结力，特别适用于户外环境。

技术领域

本发明涉及粘结性薄膜技术领域，具体是指一种耐候型粘结性薄膜及其制备方法。

背景技术

一般户外用钢材表面都需要喷涂涂料，涂料中含有溶剂污染环境，减少溶剂使用已形成趋势。因此，需要一种通过热压贴合在钢材表面可达到同喷涂涂料一样的保护钢材、阻止钢材腐蚀的效果的粘结性薄膜。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种户外耐候性、耐酸雨及耐大气污染性、耐腐蚀性、抗玷污性等综合性能优良的可热压贴合的耐候型粘结性薄膜及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明的耐候型粘结性薄膜及其制备方法如下：

本发明一方面提供了一种耐候型粘结性薄膜，其主要特点是，所述的薄膜从外到内依次包括外层耐候层、中间过渡层、内层粘结层，所述的内层粘结层为马来酸酐改性的聚乙烯。

较佳地，所述的外层耐候层为氟塑料或含氟塑料的合金。

较佳地，所述的外层耐候层为改性PVDF树脂的塑料合金。

更佳地，所述的改性PVDF树脂的塑料合金包括以下质量份的原料：PVDF80～100份、PMMA0.01～20份、丙烯酸酯类增韧剂0.01～5份、紫外吸收剂0.01～2份、抗氧剂0.01～2份。

较佳地，所述的中间过渡层为改性PMMA层。

更佳地，所述的改性PMMA层包括以下质量份的原料：PMMA70～100份、PVDF0.01～10份、丙烯酸酯类增韧剂0.01～30份、紫外吸收剂0.01～2份、抗氧剂0.01～2份。

较佳地，所述的内层粘结层包括以下质量份的原料：马来酸酐改性的聚乙烯70～100份、无机填料0.01～30份、紫外吸收剂0.01～2份、抗氧剂0.01～2份。

所述的丙烯酸酯类增韧剂为聚甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物MBS、聚丙烯酸丁酯PBA以及聚丙烯酸乙酯PEA中的一种或多种。

所述的紫外吸收剂为具有降低塑料受紫外线破坏的添加剂，包括对苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、取代丙烯腈类和三嗪类吸收剂中的至少一种。

所述的抗氧剂为酚系抗氧化剂、亚磷酸酯系抗氧化剂、受阻胺类中的一种或多种。

所述的无机填料为钛白粉、滑石粉、高岭土、碳酸钙、玻璃微珠、硫酸钡、炭黑、云母和氧化锌中的一种或多种。

较佳地，所述的外层耐候层厚度为21～50μm、中间过渡层厚度为21～50μm、辐照粘结层厚度为11～50μm。

本发明另一方面提供了一种制备所述的耐候型粘结性薄膜的方法，其主要特点是，所述的方法包括：

步骤(1)：将PVDF80～100份、PMMA0.01～20份、丙烯酸酯类增韧剂0.01～5份、紫外吸收剂0.01～2份、抗氧剂0.01～2份在高混机中混合均匀，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒；

步骤(2)：将PMMA70～100份、PVDF0.01～10份、丙烯酸酯类增韧剂0.01～30份、紫外吸收剂0.01～2份、抗氧剂0.01～2份在高混机中混合均匀，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒；

步骤(3)：将马来酸酐改性的聚乙烯70～100份、无机填料0.01～30份、紫外吸收剂0.01～2份、抗氧剂0.01～2份在高混机中混合均匀，通过双螺杆挤出机进行挤出造粒；