[发明专利]一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂，其特征在于，包括复合载体、助催化剂以及负载在所述复合载体上的活性组分，并且该催化剂中各组分的质量百分比为：复合载体50%～70%，助催化剂5%～15%,活性组分15％～45％。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂，其特征在于，所述的复合载体由氧化锆、氧化铝和活性炭组成，并且该复合载体中各组分的质量百分比为：氧化锆40％～60％、氧化铝10％～20％和活性炭20％～50％。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂，其特征在于，所述的助催化剂选自Na₂O、NiO、ZnO中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂，其特征在于，所述的活性组分为Fe₂O₃、Na₂O、过渡金属Mn或五氧化二钒中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂，其特征在于，该脱硫脱硝的催化剂的比表面积为90～210m²/g，堆密度为1～1.5g/mL。

6.一种如权利要求1-5任一所述的用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)根据上述技术方案中所述催化剂的各组分的质量百分比，计算出复合载体的用量和活性组分的用量；并按百分比制备含氧化锆、氧化铝和活性炭的复合载体，并选用Na₂O、NiO、ZnO中的一种或多种作为助催化剂；

2）将复合载体和助催化剂充分研磨，然后加入活性组分进行混合，然后加水充分搅拌成糊状混合物；

3)将所述糊状混合物形成成型体；

4)将所述成型体在105～120℃下干燥6～12小时，然后在450～700℃下焙烧4～6小时，从而获得所述烟气脱硫脱硝催化剂。

7.根据权利要求6所述的一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂的制备方法，其特征在于，对步骤2制得的催化剂原料进行压片、粉碎和筛分处理，从而制得粒度为20～40目的粉末，进而进行混合。

8.根据权利要求6所述的一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂的制备方法，其特征在于，对步骤4中的450～700℃下焙烧4～6小时后的烟气脱硫脱硝催化剂在惰性气体保护下降温至室温处理。