[发明专利]一种适用于管状工件的内孔孔口去毛刺装置在审
申请号: | 201810666128.X | 申请日: | 2018-06-26 |
公开(公告)号: | CN108527054A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 李刚;汪小杰 | 申请(专利权)人: | 芜湖瑞德机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B41/06 |
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地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调节板 打磨电机 管状工件 打磨 固定板 去毛刺 孔口 内孔 气缸 操作台 去毛刺装置 承载板 传动轴 活塞杆 电机 紧固板 连接槽 连接轴 立板 支架 | ||
本发明公开了一种适用于管状工件的内孔孔口去毛刺装置,包括操作台、顶板、气缸、固定板、调节板、打磨电机、打磨轴、电机二、承载板和紧固板,其特征在于,所述的操作台设置在支架上,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸设置在顶板上,所述的固定板设置在活塞杆上,所述的调节板通过连接轴设置在连接槽内,所述的打磨电机设置在调节板上,所述的打磨轴设置在传动轴一上,所述的电机二设置在操作台上。本发明在气缸的活塞杆的固定板上设置有多个调节板,在调节板上设置有打磨电机,在打磨电机的传动轴一上设置有打磨轴,通过打磨轴能够对承载板上的管状工件内孔孔口进行去毛刺,提高了管状工件的去毛刺效率及去毛刺质量。
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域,具体是一种适用于管状工件的内孔孔口去毛刺装置。
背景技术
管状工件在加工过程中,其内孔孔口边缘会产生毛刺,如不将毛刺去除,不仅降低管状工件的产品质量,也会对操作人员造成伤害,降低了安全性能,如申请号为201710423825.8的专利公布了一种圆形管状工件内孔孔口去毛刺机,其解决了去毛刺机操作不便的问题,但其存在着自动化水平较低、操作人员劳动强度大、管状工件在去毛刺过程中稳定性不高、管状工件去毛刺质量不佳、适用范围小的不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有管状工件在去毛刺过程中存在的自动化水平较低、操作人员劳动强度大、管状工件在去毛刺过程中稳定性不高、管状工件去毛刺质量不佳、适用范围小的问题,提供一种结构设计合理、自动化水平高、操作人员劳动强度小、去毛刺质量好、工作效率高、管状工件去毛刺质量好、适用范围广的适用于管状工件的内孔孔口去毛刺装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种适用于管状工件的内孔孔口去毛刺装置,包括操作台、顶板、气缸、固定板、调节板、打磨电机、打磨轴、电机二、承载板和紧固板,其特征在于,所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有立板,所述的顶板设置在立板上,所述的气缸设置在顶板上,并在气缸上设置有电源线、活塞杆,所述的固定板设置在活塞杆上,并在固定板上设置有连接槽,所述的调节板通过连接轴设置在连接槽内,所述的打磨电机设置在调节板上,并在打磨电机上设置有传动轴一、电源线,所述的打磨轴设置在传动轴一上,所述的电机二设置在操作台上,并在电机二上设置有传动轴二、电源线,所述的承载板设置在传动轴二上,并在承载板上设置有定位板,所述的紧固板通过弹簧设置在定位板上。
优选地,所述的调节板通过连接轴设置为可在连接槽内旋转的结构,能够带动打磨电机、打磨轴旋转,对管状工件的内孔孔口进行不同角度的去毛刺,既扩大了去毛刺装置的适用范围,也能提高管状工件的去毛刺质量。
优选地,所述的打磨轴设置为可在传动轴一上更换的结构,根据不同的管状工件选择不同的打磨轴,不仅提高管状工件的去毛刺质量,也能扩大去毛刺装置的适用范围,降低了制造多套去毛刺装置的成本。
优选地,所述的紧固板设置为弧形结构,将紧固板通过弹簧设置在定位板上,通过紧固板能够提高管状工件在去毛刺过程中的稳定性,提高管状工件的去毛刺质量。
有益效果:本发明在气缸的活塞杆的固定板上设置有多个调节板,在调节板上设置有打磨电机,在打磨电机的传动轴一上设置有打磨轴,通过打磨轴能够对承载板上的管状工件内孔孔口进行去毛刺,提高了管状工件的去毛刺效率及去毛刺质量,降低了操作人员的劳动强度,将调节板设置为可在连接槽内旋转的结构,能够带动打磨电机、打磨轴旋转,对管状工件的内孔孔口进行不同角度的去毛刺,既扩大了去毛刺装置的适用范围,也能提高管状工件的去毛刺质量,将紧固板通过弹簧设置在定位板上,通过紧固板能够提高管状工件在去毛刺过程中的稳定性,提高管状工件的去毛刺质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图,示意调节板与固定板的连接结构。
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