[发明专利]一种压克力线条板中尼龙合金材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种压克力线条板中尼龙合金材料的制备方法，通过尼龙挤出包裹机高温挤出按比例共混好的尼龙6粒子和马来酸酐ST‑3粒子混合物包裹在直径2mm的尼龙黑色线条表面形成均匀15±5丝的薄膜的高强度拉伸性能的合金材料及其制备方法。尼龙合金材料性能优异，线条拉伸强度大大提高，其冲击性能优良，尼龙线条应用于压克力板材中没有出现任何脱离的现象，符合线条板的各种特性。

技术领域

本发明属于有机玻璃制备的技术领域，涉及压克力线条板中尼龙合金材料的制备方法。

背景技术

PMMA最大的优势在于其高透光率，尤其在透紫外光领域几乎是其他材料无法匹敌的，因此安装在高速路段和高架桥上光线的充足和视野的开阔；PMMA优良的冲击性能完全可以做为高速道路边缘的屏障，为防止压克力冲击后有压克力块飞出引起二次受伤，所以就生产线条板，就是在压克力板材就插入均匀排布的尼龙线条。尼龙线条在压克力中起到了至关重要的作用，尼龙线条可以很好的防止压克力碎块飞出。但是传统尼龙线条与压克力结合不好，如果结合不好，尼龙线条就起不到作用。所以需要对尼龙线条进行改进加工，原有的方法是经人工打磨和酸处理，这样就浪费了大量的人工以及酸处理引起的环境污染，而且经过酸处理的尼龙线条强度将会大幅度的降低，与线条板想要起到的作用相反，现在就迫不及待的需要新工艺新方法解决此问题。

尼龙合金材料应运而生，最初试验方法是尼龙和马来酸酐共混挤出拉丝做成尼龙线条，从最初试验结果表明线条板中的尼龙线条和压克力结合的相当好，通过物理裁切方法线条在内部不发生任何变化。但是此方法带来另一个问题，尼龙线条强度下降。所以我们将研究尼龙线条表面包裹马来酸酐的方法来同时解决尼龙强度和尼龙与压克力结合的问题，我们从最初的试验总结得出一种新型的包裹尼龙合金材料的方法，此方法使得线条强度大大提升，对行业将是一个大的进步，解决了环保问题和尼龙结合力差的问题。

发明内容

本发明目的是提出一种拉伸强度高、抗冲击、生产便捷的压克力线条板中尼龙合金材料的制备方法：

本发明采用的技术方案是：一种压克力线条板中尼龙合金材料的制备方法，其特征在于：通过尼龙挤出机高温挤出尼龙6粒子和马来酸酐ST-3粒子的共混混合物，牵引机牵引尼龙线条穿过挤出机的包裹模头将共混混合物同步牵引包裹在直径2mm的尼龙黑色线条表面形成均匀15±5丝薄膜的的尼龙合金材料。

一种压克力线条板中尼龙合金材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）混合料的配制：按质量百分比75%-80%尼龙6粒子和25%-20%马来酸酐ST-3粒子进行配制、搅拌混合均匀成共混混合物，加入挤出机80℃烘干2小时；

2）尼龙挤出机温度设置：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段五个控温区依次设置温度为，170℃，250℃，260℃，250℃，250℃；

3）挤出包裹成型：牵引机牵引直径2mm的尼龙黑色线条穿过挤出机的包裹模头，将共混混合物同步牵引包裹在尼龙黑色线条表面形成均匀15±5丝薄膜的的尼龙合金材料，静置24小时即可。

采用本发明制备性能优异的尼龙合金材料，尼龙合金材料线条拉伸强度大大提高，其冲击性能优良，尼龙线条应用于压克力板材中没有出现任何脱离的现象，符合线条板的各种特性。

本发明的制备方法简便可靠，适合批量工业化生产。

具体实施方式

一种压克力线条板中尼龙合金材料的制备方法，通过尼龙挤出机高温挤出尼龙6粒子和马来酸酐ST-3粒子的共混混合物，牵引机牵引尼龙线条穿过挤出机的包裹模头将共混混合物同步牵引包裹在直径2mm的尼龙黑色线条表面形成均匀15±5丝薄膜的的尼龙合金材料。具体包括以下步骤：

1）混合料的配制：按质量百分比75%-80%尼龙6粒子和25%-20%马来酸酐ST-3粒子进行配制、搅拌混合均匀成共混混合物，加入挤出机80℃烘干2小时；