[发明专利]一种模具平衡检测装置及其检测方法

说明书

本发明涉及一种模具平衡检测装置，包括下模板、上模板以及上模板动力部件，上模板动力部件能够驱动上模板相对于下模板进行冲压动作，还包括控制器和检测装置，检测装置有五组，其中四组检测装置安装在下模板上表面的四角上，一组检测装置安装在下模板上表面的中心位置，五组检测装置的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端与上模板动力部件的信号输入端相连；还公开了其检测方法。本发明的优点在于：当上模板发生微小倾斜，接近开关将各距离值数据传输给控制器，由控制器计算任意两个距离值的差值，当差值超出设定阀值时，控制设备停机，并报警提示工作人员进行检修调整，减少不必要损失，使得模具的使用寿命大幅度延长。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是一种模具平衡检测装置及其检测方法。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具至少包括下模板、上模板以及控制上模板冲压动作的动力部件，在冲压过程中，上模板在动力部件的驱动作用下相对于下模板做冲压动作，由于冲压件大多为金属件，因此上模板作用在下模板上的冲力较大，在重复冲压多次以后，上模板相对于下模板产生一定倾斜角，若再进行冲压动作，模具容易损坏，导致模具的使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够实时监测上模板是否倾斜的模具平衡检测装置及其检测方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种模具平衡检测装置，包括下模板、上模板以及上模板动力部件，所述上模板动力部件能够驱动上模板相对于下模板进行冲压动作，还包括控制器和检测装置，所述检测装置有五组，其中四组检测装置安装在下模板上表面的四角上，一组检测装置安装在下模板上表面的中心位置，五组所述检测装置的信号输出端与控制器的信号输入端相连，所述控制器的信号输出端与上模板动力部件的信号输入端相连。

进一步地，所述检测装置包括固定块、检测部件、信号线和信号线接口，所述固定块固定安装在下模板的上表面上，所述固定块自上而下开设有检测安装孔，所述检测部件固定安装在检测安装孔内，所述信号线的一端与检测部件连接，另一端与信号线接口的输入端连接，所述信号线接口的输出端与控制器相连。

进一步地，所述下模板的侧壁上固定有接口支架，所述信号线接口固定在接口支架上。

进一步地，所述固定块的上表面低于下模板与上模板之间的接触点。

进一步地，所述检测部件为电感应式接近开关。

进一步地，所述下模板上还固定有多个线夹，所述线夹将信号线压紧固定在下模板的上表面上。

一种模具平衡检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1、设置阀值：设置控制器的停机阀值；

S2、初始化检测：五个检测部件检测各自与上模板之间的距离，将距离信号传输给控制器，通过控制器计算任意两个距离之间的差值，进行判断，若该差值小于停机阀值，则设备可正常冲压工作，否则，设备停机并报警；

S3、过程监测：当上模板下压并与下模板接触时，五个检测部件进行实时监测，得出在接触时各检测部件与上模板之间的距离，并实时传输至控制器，通过控制器计算任意两个距离之间的差值，进行判断，若该差值超过停机阀值，则停机报警，否则，继续运行，直至设备完成冲压工作。

进一步地，所述停机阀值为各检测部件与上模板之间的距离相差不大于0.1mm。

本发明具有以下优点：